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在自動(dòng)化機(jī)床切削加工過(guò)程中，刀具徑向跳動(dòng)越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定的，越影響加工效果；造成加工誤差的原因很多，刀具徑向跳動(dòng)帶來(lái)的誤差是其中的一個(gè)重要因素，它直接影響機(jī)床在理想加工條件下所能達(dá)到形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。在實(shí)際切削中，刀具的徑向跳動(dòng)影響零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨損不均勻度及多齒刀具的切削過(guò)程特性。
產(chǎn)生徑向跳動(dòng)的原因：
主軸部件及刀具的制造誤差、裝夾誤差造成刀具軸線和主軸理想回轉(zhuǎn)軸線之間偏心和漂移、以及具體加工工藝、工裝等都可能產(chǎn)生數(shù)控銑床刀具在加工中的徑向跳動(dòng)。
1.主軸旋轉(zhuǎn)中心和刀具中心不一致帶來(lái)的影響
刀具在安裝到主軸的過(guò)程中，如果主軸的旋轉(zhuǎn)中心和刀具的中心不一致，必然也會(huì)帶來(lái)刀具的徑向跳動(dòng)。具體影響因素有：夾頭和刀具的配合、正確的上刀方法以及刀具自身的質(zhì)量。
2.主軸本身徑向跳動(dòng)帶來(lái)的影響
產(chǎn)生主軸徑向跳動(dòng)誤差的主要原因有主軸各個(gè)軸頸的同軸度誤差、軸承本身的多種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸撓度等等，它們對(duì)主軸徑向回轉(zhuǎn)精度的影響大小隨加工方式的不同而不同。這些因素都是在機(jī)床的制造和裝配等過(guò)程中形成的，作為機(jī)床的操作者很難避免它們帶來(lái)的影響。
3.加工工藝帶來(lái)的影響
刀具在加工時(shí)產(chǎn)生的徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁�加劇了徑向跳�?dòng)。徑向切削力是總切削力在徑向的分力。它會(huì)使工件彎曲變形和產(chǎn)生加工時(shí)的振動(dòng)，是影響工件加工質(zhì)量的主要分力。它主要受切削用量、刀具和工件材料、刀具幾何角度、潤(rùn)滑方式和加工方法等因素的影響。