并條機(jī)光電自停失靈問題解決
并條機(jī)光電自停失靈會造成并條機(jī)喂入多條、少條故障,嚴(yán)重影響成紗的重量不勻指標(biāo),容易造成紗線降
fa303并條機(jī)自?刂蒲b置的改進(jìn)
高架導(dǎo)條式并條機(jī)在生產(chǎn)中,當(dāng)導(dǎo)條羅拉后側(cè)斷條時,由于導(dǎo)條速度較快,斷頭易越過光電監(jiān)測區(qū)域而形成監(jiān)測盲區(qū),造成斷條不停車,經(jīng)過分析實踐用0.20毫米不銹鋼管加工一根支架,把此支架用m8長螺栓固裝于高架槽身托座下。監(jiān)測光電裝于支架臂上,連接線穿過鋼管,從光電管孔邊的側(cè)孔引出,連接于控制電路上。調(diào)節(jié)光電至合適的監(jiān)測位置并固定。當(dāng)發(fā)生斷條時,若斷條通過監(jiān)測盲區(qū)后繼續(xù)前進(jìn),在喂人給棉羅拉前下落,通過加裝的監(jiān)測光電監(jiān)測區(qū)域,此光電隨之動作,而使機(jī)器停車,這個光電起到了雙重監(jiān)測的作用。
fa302并條機(jī)導(dǎo)條架光電自停裝置的改造
fa302并條機(jī)在有些企業(yè)已經(jīng)使用20年之久,因為使用年限較長,其機(jī)后導(dǎo)條架上的光電已經(jīng)損壞失靈,使生產(chǎn)過程中棉條根數(shù)的準(zhǔn)確喂入乃至熟條、半熟條的條干不勻和重量不勻率都產(chǎn)生了不同程度的影響,甚至還引發(fā)了突發(fā)性質(zhì)量波動,給生產(chǎn)管理帶來了一定難度。為此,技術(shù)人員分別在機(jī)后導(dǎo)條架部分加裝了三組光電,用于控制機(jī)后棉條的多股條或少股條的喂入,但在安裝使用過程中出現(xiàn)了作用不良和光電管體損壞等現(xiàn)象,針對實際情況,有關(guān)人員進(jìn)行了改進(jìn)。首先是對電源線路工作形式進(jìn)行改進(jìn)。fa302并條機(jī)的電器控制部分工作形式為常閉狀態(tài),而光電線路控制盒內(nèi)設(shè)置的工作形式為常開狀態(tài),二者不能進(jìn)行有效連接;诖,企業(yè)技術(shù)人員把線路工作形式狀態(tài)進(jìn)行了更改,達(dá)到了統(tǒng)一要求;同時企業(yè)與廠商協(xié)調(diào),將控制盒設(shè)計為常開、常閉兩種形式,以便于不同機(jī)型或不同工作形式都能相匹配。其次是對光電作用不良的改進(jìn)。正常的設(shè)備運轉(zhuǎn)中生產(chǎn)者可以觀察到,由于原來光電的固定底座部分長度較短,機(jī)后棉條斷條后會因慣性呈繼續(xù)前行并逐漸下落的態(tài)勢,在拋物線的下落軌跡中,棉條實際上已經(jīng)越過了光電控制區(qū),導(dǎo)致了光電不能有效覆蓋棉條下降時的范圍區(qū)域。對此,技術(shù)人員通過試驗分析并結(jié)合設(shè)備實際情況和光電有效距離,分別將兩對光電底座加長至150毫米~200毫米,并對應(yīng)安裝,滿足棉條斷條下落期間能從光電區(qū)穿過,實現(xiàn)光電對棉條斷條的控制。
后面是對光電管體保護(hù)的改進(jìn)。光電管體根部的電源線比較細(xì),承受力差,擋車工在頻繁的逐臺清潔過程中,稍有不慎觸及于此,就造成短纖、脫落而損壞。為此,工廠在光電管與電源線連接部分加裝了一段直徑5毫米、長約200毫米的塑料管,用塑料管直接套住電源線和光電體根部,給二者增加了一個外保護(hù),增強(qiáng)抗外力的承受能力。通過上述改進(jìn),有效克服了作用不良和光電管體損壞等弊病,發(fā)揮了光電應(yīng)有的作用,在后來的生產(chǎn)中再未發(fā)生過不良或損壞現(xiàn)象,效果明顯。
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