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1、蒸發(fā)壓力過(guò)低：
起因：
（1）冷水量不足。
（2）冷負(fù)荷少。
（3）節(jié)流孔板故障（僅使蒸發(fā)壓力低）。
（4）蒸發(fā)器的傳熱管因水垢等沾染而使傳熱惡化（僅使蒸發(fā)壓力過(guò)低）。
（5）冷媒量不足（僅使蒸發(fā)壓力過(guò)低）。
處理辦法：
（1）檢查冷水回路，使冷水量達(dá)到額定水量。
（2）檢查主動(dòng)起停裝置的整定溫度。
（3）檢查膨脹節(jié)流管是否暢通。
（4）掃除傳熱管。
（5）彌補(bǔ)冷媒至所需量。
2、冷凝壓力過(guò)高：
起因：
（1）冷水量不足。
（2）冷卻塔的才干降落。
（3）冷水溫度太高，制冷才干太大，使冷凝器負(fù)荷加大。
（4）有空氣存在。
（5）冷凝器管子因水垢等沾染，傳熱惡化。
處理方法：
（1）檢查冷卻水回路，調(diào)劑至額定流量。
（2）檢查冷卻塔。
（3）檢查膨脹節(jié)流管等，使冷水溫度盡快瀕臨額定溫度。
（4）進(jìn)行抽氣運(yùn)行消除空氣，若抽氣裝置需頻繁運(yùn)行，則必須找出空氣漏入的部位消除之。
（5）掃除管子。
3、油壓差過(guò)低：
起因：
（1）油過(guò)濾器堵塞。
（2）油壓調(diào)節(jié)閥（泄油閥）開(kāi)度過(guò)大。
（3）油泵的輸出油量減少。
（4）軸承磨損。
（5）油壓表（或傳感器）失靈。
（6）潤(rùn)滑油中混入的制冷劑過(guò)多（因?yàn)閱��?dòng)時(shí)油起泡而使油壓過(guò)低）。
處理方法：
（1）調(diào)換油過(guò)濾器濾芯。螺桿式冷水機(jī)選用當(dāng)依照冷負(fù)荷及用處來(lái)思忖。對(duì)付低負(fù)荷運(yùn)行工況時(shí)間較長(zhǎng)的制冷體系，宜選用多機(jī)頭塞式壓縮機(jī)組或螺桿式壓縮機(jī)組，便于調(diào)理和節(jié)能。
（2）關(guān)小油壓調(diào)節(jié)閥使油壓升至額定油壓。
（3）瓦解檢查。
（4）瓦解后調(diào)換軸承。
（5）檢查油壓表，從新標(biāo)定壓力傳感器，必要時(shí)調(diào)換。
（6）制冷機(jī)停車(chē)后務(wù)必將油加熱器投入，堅(jiān)持給定油溫（確認(rèn)油加熱器有無(wú)斷線(xiàn)，油加熱器溫度把持的整定值是否正確）。