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自動捆扎機常見故障及維修方法

、 卡帶處理當帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無法取出時,拆開六角螺帽的墊圈,松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲,由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些;取下連接軸心,將上輪機拿起,取出卡住物。后依以上方式裝配復原就可以了,注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。

二、 捆緊后不切帶有很多情況會造成此情況,

1、 松緊調(diào)整的太緊;

2、 打滑片或者打滑皮帶有油,必須拆下擦掉油;

3、 皮帶太緊,將皮帶傳動座往下下調(diào)些,或?qū)ⅠR達往后調(diào)些即可;

、 粘合效果欠佳

1 溫度太高或不夠,有時較特殊的帶子,粘性較差,溫度必須很準確才可以;

2、 使用電壓不夠,有很多工廠的電壓,往往不足,如果再使用延長線或者電纜線,造成壓降,使原先調(diào)整的溫度變低,甚至于馬達捆緊時燒掉,所以盡量避免使用電纜線,如果一定要用延長線,則須接較粗而不要太長的電線;

3、 電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無法進入加溫,須視情況調(diào)整;

4、 排煙的微風扇故障,使得溫度太高。

、 全自動收縮膜包裝機不出帶遇此情形,先檢查出帶長度調(diào)整是否在0處,然后再看穿帶過程是否正確;如果不行,看送帶滾輪附近是否卡住異物,這樣也會造成此種情況。

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