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流延是一項(xiàng)相當(dāng)精密的工藝，對(duì)于流延后的產(chǎn)品質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，以下幾點(diǎn)可供參考：

1．刮刀的表面光潔度
流延刮刀一般用工具鋼制成，它的耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，但需注意保養(yǎng)，每次使用后必須清洗干凈，并防止硬物刮傷表面，使刮刀保持光滑平整。光滑平整的刮刀是獲得厚度均勻，表面光滑膜帶的關(guān)鍵。

2．漿料槽液面高度
漿料槽液面高度提高，漿料槽內(nèi)的壓力增大，使?jié){料通過刮刀間隙的流入速度增加，流延膜厚度增加，因此維持液面高度均衡一致對(duì)控制流延膜厚度均勻性十分重要。大型的流延設(shè)備中通常需要帶有液面?zhèn)鞲衅�，控制供漿閥門，控制液面高度變化在最小的幅度。

3．漿料的均勻性
流延用漿料必須充分分散均勻，當(dāng)有未分散好的硬塊、團(tuán)聚體又未能過濾掉時(shí)膜帶上就會(huì)產(chǎn)生疤痘狀缺陷，或因干燥燒成收縮不同產(chǎn)生凹陷。因此必須重視漿料的制備，在使用前必須過篩去除這些硬塊和團(tuán)聚體。如果漿料中有氣泡，流延前必須進(jìn)行除泡處理。

4．流延厚度
刮刀間隙的厚度與實(shí)際烘干成型厚度，不會(huì)一致，應(yīng)為在烘干過程中有溶劑等的揮發(fā)，在漿料穩(wěn)定，流延其他條件如流速，干燥溫度一定的情況下，通常會(huì)有一個(gè)穩(wěn)定的比例。一般可以通過流延試驗(yàn)得到有效的參數(shù)。

5．制定并執(zhí)行較佳的干燥工藝
流延出的漿料膜經(jīng)過干燥才能從基板上剝落下來。因此，制定合適的干燥工藝是獲得高質(zhì)量膜帶的重要因素。如果干燥工藝制定不當(dāng)，流延膜常會(huì)出現(xiàn)氣泡、針孔、皺紋、干裂，甚至不易從基板上脫落等缺陷。制定干燥工藝的原則是：確保溶劑緩慢發(fā)揮，使膜層內(nèi)溶劑的擴(kuò)散速度與表面揮發(fā)速度趨于一致，防止表面過早硬化而引起的后期開裂、起泡、皺紋等缺陷。