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燃?xì)忮仩t的操作和注意事項(xiàng)
燃?xì)鈾C(jī)調(diào)試之前的檢查
1.查看燃?xì)馐欠竦轿,燃(xì)夤苈肥欠窀蓛敉〞,閥門是否已開(kāi)啟。
2.有無(wú)管路泄露現(xiàn)象,管道安裝是否合理。
3.從燃?xì)忾y前管道放氣排空,耙式干燥機(jī)以確保管路中無(wú)混合空氣,同時(shí)排空管應(yīng)安裝出室外。
燃?xì)鈾C(jī)內(nèi)部的檢查
1.燃燒機(jī)的燃燒頭是否安裝和調(diào)整好。
2.電機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向是否正確。
3.外部的電路聯(lián)接是否符合要求。
4.根據(jù)線路情況對(duì)燃燒機(jī)進(jìn)行冷態(tài)模擬,觀察運(yùn)行中設(shè)備的各個(gè)部件是否正常及火焰探測(cè)保護(hù)部分是否正常。
燃燒機(jī)的調(diào)試
1.檢查外部的燃?xì)馐欠竦轿,管路是否通暢,外部電源控制到位?br/>2.把燃燒機(jī)的負(fù)荷調(diào)至小負(fù)荷,點(diǎn)火位置相應(yīng)調(diào)至小負(fù)荷,關(guān)閉大負(fù)荷進(jìn)行點(diǎn)火并觀察火焰情況,根據(jù)火焰情況對(duì)伺服馬達(dá)或者風(fēng)門及燃?xì)忾y組進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
3.調(diào)燃燒機(jī)的大火出力時(shí),要根據(jù)用熱設(shè)備的負(fù)荷情況,從比較小的負(fù)荷逐漸向大的負(fù)荷調(diào)整,并根據(jù)情況對(duì)伺服馬達(dá)或者風(fēng)門進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
4.觀察火焰有無(wú)偏火,火焰燃燒不充分,震動(dòng)等現(xiàn)象。
5.調(diào)整以后要進(jìn)行多次點(diǎn)火,觀察點(diǎn)火是否良好。
鍋爐現(xiàn)場(chǎng)的要求
1.與調(diào)試作業(yè)的無(wú)關(guān)人員要求離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2.禁止其他任何方式的作業(yè)(比如電焊、氣割等)。
3.為保障調(diào)試人員的人身安全,在燃燒機(jī)點(diǎn)火時(shí),應(yīng)在燃燒機(jī)側(cè)1米外,當(dāng)火焰燃燒穩(wěn)定后,方可在觀察視鏡處觀察火焰,并做下一步出力調(diào)整及其他調(diào)整。
燃?xì)鈾C(jī)調(diào)試與維修的注意事項(xiàng)
1.燃?xì)馊紵龣C(jī)連續(xù)發(fā)生二次點(diǎn)火程序失敗時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查燃燒機(jī)的供氣系統(tǒng)是否正常,電路連線是否正確,解除故障后方可重新啟動(dòng)燃燒機(jī)。
2.供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦,避免引起靜電或火花,引發(fā)燃?xì)獗?炸。
3.嚴(yán)禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。
4.嚴(yán)禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進(jìn)行任何明火測(cè)試,避免重大事故發(fā)生。
5.測(cè)試供氣管路中是否有燃料,通常用氣體低壓表測(cè)試即可。
6.在供氣管路中,就是進(jìn)行過(guò)排空,但管壁有殘留氣體或液滴,如遇靜電火花和明火同樣會(huì)引起燃燒及爆 炸。
7.當(dāng)供氣管路已通氣,而閥組有故障時(shí)需要拆卸,首先必須切斷閥組前端總閥,然后對(duì)總閥至閥組這一段管道中氣體進(jìn)行放空,之后才能進(jìn)行閥組的拆卸與維修。
8.在調(diào)試工作中,燃?xì)獗仨氉龅秸J(rèn)真、安全、高 效。
9.禁止在現(xiàn)場(chǎng)使用無(wú)防爆電氣電動(dòng)工具。
10. 在燃燒機(jī)啟動(dòng)前,必須做供氣壓力測(cè)試,檢查是否有泄漏,確認(rèn)正常后,再做模擬運(yùn)行。
11 . 向客戶詳細(xì)講解安全操作注意事項(xiàng)。
12.燃燒機(jī)不使用時(shí),告之客戶切斷供氣總閥和供電總開(kāi)關(guān)。
13.建議不在夜晚進(jìn)行燃燒機(jī)的調(diào)試。
14.調(diào)試結(jié)束時(shí),要組織操作人員對(duì)之進(jìn)行使用操作方向的培訓(xùn),必要時(shí)建立操作流程。
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