木材干燥設(shè)備的分類有哪些?
⑴干燥窯木材干燥:應(yīng)考慮技術(shù)上的性、工藝上的可靠性、經(jīng)濟(jì)上的合理性,并根據(jù)被干木材的樹(shù)種,規(guī)格和數(shù)量,木材的用途對(duì)干燥質(zhì)量的要求以及生產(chǎn)單位的具體情況等。
⑵蒸汽加熱木材干燥:是國(guó)內(nèi)外廣泛使用的傳統(tǒng)、普遍的干燥方法。其主要的優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)性能穩(wěn)定,工藝成熟,溫、濕度易于調(diào)節(jié)和控制;可集中供熱,可干燥各種用材,適用范圍廣;若干燥工藝合理、操作正確,干燥質(zhì)量有保證,干燥室的容量較大。缺點(diǎn)是需要蒸汽鍋爐。設(shè)備投資(意義:是未來(lái)收益的累積)較高,干燥成本適中或偏高,缺點(diǎn):對(duì)環(huán)保污染嚴(yán)重。
⑶熱水加熱木材干燥:兼有蒸汽干燥的部分優(yōu)點(diǎn)。可利用木材加工剩余物作燃料,干燥成本大幅度降低,由于熱水熱容量大,干燥室內(nèi)空氣狀況較穩(wěn)定,易于控制。其主要的缺點(diǎn)是由于常壓熱水的出水溫度不高(95℃左右),干燥周期稍長(zhǎng)。
⑷爐氣間接加熱木材干燥:主要優(yōu)點(diǎn)是不用鍋爐,并以工廠的加工剩余物為能源(解釋:向自然界提供能量轉(zhuǎn)化的物質(zhì)),干燥成本低。缺點(diǎn)是干燥介質(zhì)的溫、濕度狀態(tài)不易調(diào)節(jié)和控制,對(duì)操作技術(shù)和責(zé)任心要求較高,勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)較大。這類設(shè)備的可靠性與設(shè)計(jì)是否合理關(guān)系。沒(méi)有經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì)和合理建造的;土室;不但干燥不均勻、干燥時(shí)間長(zhǎng)、干燥質(zhì)量無(wú)保證,還很容易發(fā)生火災(zāi)。
⑸除 濕木材干燥:優(yōu)點(diǎn)是可回收濕空氣冷凝所釋放的汽化潛熱,即該法幾乎沒(méi)有或只有少量的排氣熱損失;并且工藝簡(jiǎn)單,操作容易,干燥安全,一般不會(huì)造成木材損傷。缺點(diǎn)是干燥溫度低,干燥周期長(zhǎng),對(duì)于厚板或難干材,很不容易干透,且干燥成本偏高。
⑹真空木材燥:將木材置于密閉的干燥容器內(nèi),一方面提高木材的溫度,另一方面降低容器內(nèi)的壓力,使木材中水分在比較低的溫度下就開(kāi)始汽化與蒸發(fā),從而達(dá)到干燥木材的目的。該干燥方法的特點(diǎn)是干燥周期短,干燥質(zhì)量好,但能耗較高,容器的容積較小,干燥設(shè)備及干燥過(guò)程的控制較為復(fù)雜。適合于透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材。
⑺微波和高頻木材干燥:具有內(nèi)外同時(shí)加熱,加熱均勻(jūnyún)干燥速度快,周期短,干燥質(zhì)量好,能保持木材的天然色澤,有利于連續(xù)自動(dòng)化產(chǎn)生等一系列優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是以電為能源(解釋:向自然界提供能量轉(zhuǎn)化的物質(zhì)),成本高,設(shè)備性能不完善。初步實(shí)踐證明:其適合于對(duì)于貴重樹(shù)種(紅木等)、木料及難干材。
⑻空氣能(別稱:空氣源、空氣源熱水機(jī))熱泵木材干燥:優(yōu)點(diǎn):加熱功能不言而喻;調(diào)濕(噴蒸汽或霧化水)用于保障烘干某些階段所需的高濕度環(huán)境,防止木材開(kāi)裂、變形等;通風(fēng)設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過(guò)材堆的各個(gè)部位,使烘干后的木材含水率均勻,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,比常規(guī)的烘干節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。缺點(diǎn):投資成本較高。
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