清洗機采用的是夾送玻璃方式，其下部輥道固定，上部輥道的高度可以調(diào)整，以保證玻璃受力的均勻和傳送的平穩(wěn)。下部輥道由傳動軸及齒輪系統(tǒng)傳動，需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。上部輥道由兩端兩個水潤滑的塑料軸承固定，可以自由轉(zhuǎn)動。由于塑料軸承使用一段時間后容易磨損增大間隙，從而導(dǎo)致上部輥道兩端不平衡，使玻璃原片在清洗機中容易形成偏斜。針對上部輥道，我們增加固定端塊夾并且定期測量高度變化，對應(yīng)校準或者更換軸承，以調(diào)整輥子的壓緊力道。

三、盤刷高度的調(diào)節(jié)

入口清洗機主要通過三排共132個盤刷對玻璃原片表面進行清潔，同時添加液體拋光劑，以保證對玻璃表面能進行有效打磨，去除頑固污漬。要使盤刷對玻璃表面形成有效滾擦，一般將盤刷毛尖高度設(shè)定在玻璃片表面以下1.5毫米。隨著盤刷毛的磨損，需要定期將盤刷高度下降，以保證清洗質(zhì)量。

四、儲水箱和接水盤的清潔

入口清洗機采用的是三級水質(zhì)逐步清洗并且循環(huán)使用的方式，在傳送臺下部分別設(shè)有5個水箱及對應(yīng)的接水盤，用來儲存清洗用水。由于在清洗玻璃的同時水自身受到污染，所以在儲水箱內(nèi)通常會逐漸沉積一些拋光劑等污物，需要定期進行沖刷清洗，以保證水質(zhì)的潔凈。

五、拋光劑及噴水管的通暢

入口清洗機采用鋁或鈰的氧化物水溶液作為拋光劑，通過上部輥道之間的噴水管添加到盤刷的滾擦過程中。由于采用的是固體水溶液拋光劑，當濃度過大時，極易導(dǎo)致噴嘴堵塞。在使用當中觀察到拋光劑噴嘴堵塞時，應(yīng)及時疏通并且調(diào)節(jié)拋光劑稀釋后的濃度。對拋光劑和噴水管進行清潔要按照以下步驟。

1.拆卸清洗機擋版，升起清洗機上部輥道，關(guān)閉電源及供水閥。

2.松開噴管兩端的固定螺栓，將噴管拆下。

3.用高壓水槍將純水從噴管的進口打入噴管內(nèi)形成水壓，觀察每個噴嘴的出水情況，用回形針進行疏通。

4.清洗干凈噴管，安裝回原處，緊固螺栓，注意噴嘴方向保持拆洗前不變。

六、風刀干燥區(qū)的清潔和調(diào)整

清洗機*后一個水箱里裝的是經(jīng)過加熱（溫度在45℃左右）的高純水，因此附著在玻璃原片表面的水漬在進入干燥區(qū)后能夠在風刀的高強風作用下被吹走并且蒸發(fā)。風刀刀口與玻璃原片所在平面呈一定銳角夾角，每次拆裝風刀或改變其位置都要注意測量其角度并保持不變。

1.清理干燥區(qū)里的玻璃碎屑、標簽、夾紙等污物，并用潔凈棉布擦拭風刀、輥道等部件，確保清潔。

2.將風機用的初級過濾板和次級過濾袋都拆下，用壓縮空氣反向吹出里面的灰塵，檢查有無破損或堵塞，定期更換。

3.用鋸條探入風刀口，檢查是否有過濾袋纖維等雜物堵塞刀口。

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