它能否成為家居產(chǎn)業(yè)智造破局的關(guān)鍵?
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【 建材網(wǎng) 】“我是為了能應(yīng)用更好的“軟件”,而造硬件的人。”喬布斯曾經(jīng)如是說。一心一意只為消費(fèi)者的應(yīng)用、體驗(yàn)?zāi)軌蚋?這就是一家有利潤(rùn)之上追求的偉大企業(yè)背后的原力點(diǎn)。
數(shù)控技術(shù)是先進(jìn)制造及裝備的核心技術(shù)。進(jìn)入21世紀(jì)以來,我國(guó)制造業(yè)正處于由制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)跨越的歷史時(shí)期,尤其是隨著微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展,數(shù)控技術(shù)獲得了突 破性的發(fā)展,并逐漸受到制造企業(yè)的關(guān)注與引進(jìn)。
就家居領(lǐng)域而言,部分制造企業(yè)已將先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備、柔性生產(chǎn)系統(tǒng)引進(jìn)工廠,讓后端的生產(chǎn)效率提升,打造“智慧工廠”,享受擁抱“數(shù)智化”所帶來的技術(shù)紅利。
但縱觀家居行業(yè)現(xiàn)狀,“大行業(yè)、小企業(yè)”的特征依舊鮮明,發(fā)展瓶頸極其明顯,傳統(tǒng)家居制造企業(yè)的前后端更是處于“各自為營(yíng)”的狀態(tài),無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的傳輸,無法構(gòu)建穩(wěn)定的家居生產(chǎn)供應(yīng)鏈,無法解決“生產(chǎn)規(guī)模越大,包袱越重”的問題。因此,家居企業(yè)面臨著難以做優(yōu)、做大、做強(qiáng)的發(fā)展瓶頸。
NO.1
三大痛點(diǎn)亟待解決
落后的制造業(yè)一定會(huì)消失
1、定制需求多元化,市場(chǎng)需求難以滿足
眾所周知,定制家居業(yè)務(wù)的屬性是:按需定制。然而,前端 門 店設(shè)計(jì)能力參差不齊、后端 CA D拆單員工作量大、工廠智能化程度低,生產(chǎn)設(shè)備需求來回改動(dòng)、導(dǎo)致設(shè)備穩(wěn)定性和功能性難以保障,定制市場(chǎng)需求無法滿足、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、人工操作導(dǎo)致的出錯(cuò)率高、生產(chǎn)狀態(tài)不穩(wěn)定、甚至錯(cuò)失訂單......這些都是橫亙?cè)趥鹘y(tǒng)家居制造企業(yè)面前的難題。
人工繪制圖紙、糾正設(shè)計(jì)錯(cuò)誤、配齊工藝物料,也耗費(fèi)大量溝通和時(shí)間成本。稍有紕漏,更會(huì)影響車間生產(chǎn)排期,繼而影響生產(chǎn)效率,增加企業(yè)的運(yùn)維成本。
2、傳統(tǒng)設(shè)備難操作,技術(shù)工人使用門檻高
在家居領(lǐng)域,木工設(shè)備所采用的控制系統(tǒng)初是從金屬加工行業(yè)所引入,在傳統(tǒng)金屬加工 機(jī)床 操作中,技術(shù)人員除了需要具備手動(dòng)編寫NC加工文件的能力,還需要讀懂木工設(shè)備專用CAM軟件中自動(dòng)生成的NC加工文件的能力。
同時(shí),技術(shù)人員還需要針對(duì)不同的設(shè)備和控制系統(tǒng)做差異化的處理配置。整體來說,家居制造流程對(duì)技術(shù)工人的門檻較高、且操作流程復(fù)雜、難度較大,人力成本高、人員的培養(yǎng)也成為一大難題。
3、軟硬件無法兼容,設(shè)備對(duì)接難以落地
在后端制造層面,受軟件/設(shè)備供應(yīng)不統(tǒng)一的影響,設(shè)備與設(shè)備、軟件與軟件、軟件與設(shè)備之間難以兼容、連通的現(xiàn)象比比皆是,從效果圖下單至工廠機(jī)床,需要多種格式轉(zhuǎn)換。若想解決這種局面,讓數(shù)控設(shè)備更智能化顯得尤為必要——讓設(shè)計(jì)文件自動(dòng)生成加工文件,并直接控制制造設(shè)備機(jī)器加工,才能減少信息傳遞誤差、降低生產(chǎn)對(duì)人工的依賴性和人工成本。
NO.2
家居全鏈路奔向“數(shù)智化”
三維家的進(jìn)擊與破圈
作為定制 家具 的重要下游應(yīng)用領(lǐng)域,家具 機(jī)械設(shè)備 通過以軟件系統(tǒng)和配套的柔性化加工設(shè)備作支撐,采用拆單軟件將圖紙轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)數(shù)據(jù),對(duì)接生產(chǎn)設(shè)備,讓柔性化生產(chǎn)成為可能。
過去,國(guó)內(nèi) 板式家具 設(shè)備主要依賴于進(jìn)口品牌,經(jīng)過行業(yè)的多年發(fā)展,已逐漸形成企業(yè)梯隊(duì),涌現(xiàn)出如南興、極東、豪德、星輝、先達(dá)、拓雕等規(guī)模以上的國(guó)產(chǎn)品牌。目前,板式機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域市場(chǎng)容量約為150-200億左右,并保持每年15-20%的增速水平。隨著家居行業(yè)對(duì)智能化生產(chǎn)的愈加重視和投入,其市場(chǎng)前景不容小覷。
從CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))到CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)、CNC(計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)),以前的家居工業(yè)軟件各自專攻單一產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié),各個(gè)環(huán)節(jié)各自建模,數(shù)據(jù)流通需要人工完成文件格式的多次轉(zhuǎn)換,影響了協(xié)同效率。那么,要助推數(shù)控機(jī)床行業(yè)向智能化發(fā)展,賦能制造業(yè)數(shù)字化升級(jí),需要國(guó)內(nèi)軟硬件廠商攜手,實(shí)現(xiàn)CAx底層技術(shù)與數(shù)控機(jī)床行業(yè)知識(shí)和加工場(chǎng)景的融合,共同打造“CAD CAM CNC一體化”解決方案。
自2013年成立以來,家居工業(yè)軟件服務(wù)商三維家已逐步深入到家居產(chǎn)業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié),針對(duì)家居產(chǎn)業(yè)在消費(fèi)端、設(shè)計(jì)端、生產(chǎn)端、設(shè)備端的產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn),基于云的 CAD/CAM/CNC軟件開發(fā)和服務(wù),三維家軟件貫穿家居全鏈路,自主深研后推出云設(shè)計(jì)、云制造、數(shù)控系統(tǒng)3大軟件解決方案,幫助家居產(chǎn)業(yè)營(yíng) 銷 、設(shè)計(jì)、制造更加簡(jiǎn)單、高效、智能化,助力傳統(tǒng)制造及設(shè)備的升級(jí)改造,構(gòu)建起家居行業(yè)的全鏈路“數(shù)智化”閉環(huán)。
CNC運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)是一種借助于數(shù)字化信息對(duì)某一工作過程進(jìn)行編程控制的自動(dòng)化方法。在家具制造過程中,CNC運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)可被運(yùn)用于生產(chǎn)家具產(chǎn)品的基礎(chǔ)設(shè)備中,有利于解決軟硬件不兼容、市場(chǎng)需求難滿足,加工工藝、設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,設(shè)備操作難且門檻高等痛點(diǎn);從而實(shí)現(xiàn)制造設(shè)備的智能操控、個(gè)性化對(duì)接、以及讓設(shè)備功能變得更強(qiáng)大、更人性化,可定制程度更高。
在家居全鏈路中,三維家通過自研CNC運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),推出軟硬件一體化解決方案,為機(jī)床設(shè)備廠商提供一站式設(shè)備升級(jí)服務(wù)。
其中,三維家的一站式六面鉆整體升級(jí)服務(wù),實(shí)現(xiàn)高效加工,打孔,助力企業(yè)柔性化生產(chǎn);智能 封邊機(jī) 整體解決方案,達(dá)到智能調(diào)機(jī)、掃碼換帶、自動(dòng)封邊等效果,能實(shí)現(xiàn)全伺服驅(qū)動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)以及可視化數(shù)據(jù)管理;開料機(jī)CAM軟體整體解決方案,讓軟硬件在線互聯(lián),全流程機(jī)型生產(chǎn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化,從效率、成本、服務(wù)等多維度出發(fā),助力企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)“數(shù)智化”轉(zhuǎn)型。
通過為家居企業(yè)打通前后端一體化,讓數(shù)控軟件與設(shè)備機(jī)床的結(jié)合有了真實(shí)落地的場(chǎng)景。
其中,三維家自2018年起便為青島麗拓家居打通落地前后端一體化,前端實(shí)現(xiàn)智能化設(shè)計(jì),后端工廠的多條全自動(dòng) 生產(chǎn)線 采用豪德設(shè)備,打通店廠對(duì)接過程的數(shù)據(jù)壁壘,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn),大大加快生產(chǎn)效率。
2019年年底,星輝數(shù)控與三維家聯(lián)合賦能廣州合生雅居智慧4.0生產(chǎn)線項(xiàng)目,打通前后端一體化,共建智慧工廠,幫助家居企業(yè)節(jié)省人力成本的同時(shí)提高 板材 利用率,為消費(fèi)者提供更具性價(jià)比的產(chǎn)品。
目前,南興,星輝、豪德、先達(dá)、拓雕、快克、精美、合肥金雕等多家裝備廠商已率先與三維家展開了合作。對(duì)此,蔡志森對(duì)數(shù)控產(chǎn)品的市場(chǎng)前景表示樂觀:“數(shù)控系統(tǒng)(三維家軟硬件一體化解決方案)會(huì)成為公司未來一大增長(zhǎng)點(diǎn)�！�
△三維家創(chuàng)始人、CEO蔡志森
NO.3
做難而正確的事
是情結(jié)更是原力點(diǎn)
深耕家居行業(yè)8年,三維家從3D云設(shè)計(jì)工業(yè)軟件起家,到深研數(shù)控設(shè)備的軟硬件對(duì)接,背后埋藏著的是三維家對(duì)家居制造業(yè)的情結(jié)。
眾所周知,工業(yè)軟件是制造業(yè)由大轉(zhuǎn)強(qiáng)、實(shí)現(xiàn)智能制造的核心,但由于工業(yè)軟件是一門以數(shù)學(xué)為基礎(chǔ),集物理、化學(xué)、力學(xué)、材料科學(xué)等諸多領(lǐng)域的交叉學(xué)科,關(guān) 鍵 技術(shù)缺失、人才短缺,國(guó)內(nèi)企業(yè)若想開發(fā)工業(yè)軟件,是一條“路漫漫其修遠(yuǎn)兮,吾將上下而求索”的艱難道路。
不過,目前我國(guó)工業(yè)軟件正在迎來黎明時(shí)刻。當(dāng)中,除了有國(guó)家的戰(zhàn)略支持,還有著一大批埋頭苦干、專心深研的“獨(dú)角獸”企業(yè),不斷在核心技術(shù)上突 破,在長(zhǎng)達(dá)30年“缺位”造成的斷鏈困境之中,撕開一個(gè)劃時(shí)代的裂口,突圍而上。
而三維家便是其中之一。三維家作為深耕于家居產(chǎn)業(yè)國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件企業(yè),一直在背后默默努力著,投入大量的人力、物力深入研發(fā),主動(dòng)肩負(fù)起家居產(chǎn)業(yè)“數(shù)智化”轉(zhuǎn)型的使命。目前,三維家已累計(jì)服務(wù)數(shù)百萬用戶,包括家居品牌、設(shè)計(jì)師用戶和家居零售門店等。
順應(yīng)時(shí)代發(fā)展,三維家自研CNC運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),提供二次開發(fā)平臺(tái),快速完成非標(biāo)專機(jī)的操作界面和工藝邏輯的定制開發(fā),實(shí)現(xiàn)軟硬件一體化解決方案,完成設(shè)備智能操控,個(gè)性化對(duì)接,從而滿足用戶個(gè)性化需求。正如喬布斯曾言:“我是為了能應(yīng)用更好的“軟件”,而造硬件的人。”三維家為了讓云設(shè)計(jì)、云制造、數(shù)控系統(tǒng)3大軟件體驗(yàn)更好,而致力深研“硬件”,助力家居制造企業(yè)解決發(fā)展難題。
本著“利潤(rùn)之上”的追求,堅(jiān)持做一件難而正確的事情,是行業(yè)的幸事。
這是一個(gè)有追求的企業(yè)的“原力”點(diǎn),也是中國(guó)家居進(jìn)一步向上突 破的開端。
