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　　經(jīng)過在現(xiàn)場數(shù)月的反復(fù)測算和試驗，由太重為寶鋼股份上海梅山鋼鐵股份有限公司設(shè)計制造的250噸智能鑄造起重機(jī)狀態(tài)良好、運行平穩(wěn)，各項性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求。記者從太重集團(tuán)獲悉，這臺起重機(jī)是我國首臺（套）具有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)，并達(dá)到世界領(lǐng)先水平的智能鑄造起重機(jī)。

　　智能化起重機(jī)是先進(jìn)的傳感技術(shù)、無線通訊技術(shù)、傳動技術(shù)、 PLC 處理技術(shù)以及物聯(lián)網(wǎng)、“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)的深度融合，代替人工操作，極大提高了起重機(jī)的安全性、可靠性，還能根據(jù)用戶要求與工廠管理系統(tǒng)無縫對接，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率，最終實現(xiàn)真正意義上的智能工廠。

　　太重250噸智能鑄造起重機(jī)主要用于煉鋼車間鋼水包的提升、移動、澆注等�，F(xiàn)場操作中，250噸智能鑄造起重機(jī)的操作人員需通過指紋識別才能操作起重機(jī)，控制系統(tǒng)可以將操作人員的身份信息和操作信息記錄并保存，實現(xiàn)責(zé)任到人。操作員的工作強(qiáng)度只有以前的30%，極大提高了作業(yè)效率，且大大減少了人工誤差與事故的發(fā)生。起重機(jī)接收到地面控制中心發(fā)出的目標(biāo)位移任務(wù)指令，操作人員確認(rèn)任務(wù)無誤后只需點擊確認(rèn)按鈕，起重機(jī)就會自動運行到目標(biāo)位置，準(zhǔn)確抓取滿載高溫液態(tài)金屬鋼水的鋼包，并通過獨立的防搖擺控制系統(tǒng)實現(xiàn)平穩(wěn)移動，再通過先進(jìn)傳感技術(shù)自動避開非安全區(qū)域。

　　“智能制造，是未來制造業(yè)發(fā)展的重大趨勢和核心內(nèi)容，誰能夠提供智能化解決方案，誰就將引領(lǐng)整個行業(yè)；誰能夠打造智能化工廠、智能裝備，誰就將站在產(chǎn)業(yè)升級的潮頭。”太重集團(tuán)黨委副書記、副董事長、總經(jīng)理張志德表示，太重此次設(shè)計制造的250噸智能鑄造起重機(jī)，是國內(nèi)首次在關(guān)鍵核心部位實現(xiàn)完全智能化。該項目的成功投產(chǎn)，順應(yīng)了市場發(fā)展需求，可推廣應(yīng)用至其它規(guī)格的起重設(shè)備上，形成產(chǎn)品的成套化、系列化，具有很強(qiáng)的推廣性。今后，“太重智造”的目標(biāo)是實現(xiàn)為用戶“量身定制”，通過提供“交鑰匙”工程，來為用戶打造個性化的專屬設(shè)計制造及服務(wù)。