安徽皖北煤電集團祁東礦：到現場去挖掘最大價值
1月至8月，安徽皖北煤電集團祁東礦生產精煤43.12萬噸，完成全年計劃95.82%，商品煤質量合格率達100%，實現精煤銷售收入近3億元。祁東礦資源賦存條件并不出眾，在外部環(huán)境不斷惡化、噸煤市場價格不斷下行的雙重圍堵下，祁東礦是如何逆勢而行，突出重圍的？
抓住煤的“生命線”
筆者采訪了該礦產品質量部副部長汪紅生。汪紅生跟筆者“賣起了關子”：“來，你跟我到車間走一趟。”
在主選車間，我們遇見了車間主任張洪亮。
“馬上要提7137工作面的煤了，我們要提前把絮凝劑調整到1.5公斤。”張洪亮說。
“1.5公斤？正常不都是2.5公斤嗎？為什么減少加藥量？會不會因為劑量不夠造成煤泥沉降不好而影響生產？”筆者問。
“不會的，昨天我已經實地考察過這個工作面的煤質情況，通過化驗、分析煤質指標發(fā)現，1.5公斤正合適。這樣既能節(jié)省藥劑，又能保證循環(huán)水濃度，提高分選質量。”
聽到這里，筆者更加疑惑，原煤洗選是地面作業(yè)，怎么還需要深入到井下一線？
汪紅生解釋道：“煤質是煤礦企業(yè)的‘生命線’，要根據不同的煤質做相應的入洗工作，僅憑礦調度提供的數據是遠遠不夠的，只有把參與生產的管理人員拉到井下，到采掘面去了解第一手情況，才能根據不同情況制訂有針對性的工作預案。”
因此，該礦要求與煤質相關的技術人員必須定期下井，深入到采掘工作面實地考察，對影響煤質的地質構造、水文特征、煤層頂底板情況、煤層厚度和原生灰分等各項因素進行仔細分析，綜合考慮。下井人員把縮分好的煤樣帶上井提前化驗，往往得出化驗數據的時間會比原煤出井的時間還要早。
這種超前性的生產檢測運作模式，使煤質在管理上由事后控制變?yōu)槭虑翱刂�，用數據指導生產，實現了生產過程的精確管控，無縫對接。
比用戶還高的要求
該礦改變過去“主井提什么煤就洗什么煤”的生產觀念，采用“實地考察、采樣分析、對癥下藥”的生產機制，變被動生產為主動預防，實現了入洗和產出兩項指標的雙提升。另外，筆者還了解到，為了進一步加大煤質管控力度，該礦參照業(yè)界標準和有關規(guī)定，制訂出臺了要求更嚴、規(guī)格更高的質量管理辦法，保證出礦煤質讓客戶滿意。
為了保證煤質管理目標的順利實現，該礦在組織機構、生產設計、日�？刂�、考核獎勵等方面作出了嚴格的規(guī)定，積極推行市場化管理，實行煤質百分百考核，樹立“煤質才是飯碗”的經營理念，將各部門煤質情況與職工收入掛鉤，有效地增強了職工的質量意識。
來源：《中國煤炭報》
（責任編輯：張燕）
