導(dǎo)熱油是一種有機(jī)載熱體，導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，隨著溫度升高和加熱時(shí)間延長(zhǎng)，導(dǎo)熱油不斷釋放出氫，其碳?xì)浔�、分子量和重度逐漸增大，由液體焦油轉(zhuǎn)變?yōu)闉r青質(zhì)，進(jìn)而轉(zhuǎn)變?yōu)樘細(xì)滟|(zhì)，再進(jìn)一步生成高分子焦炭。 傳統(tǒng)的清洗導(dǎo)熱油爐最普遍的是用水基清洗（SP-102導(dǎo)熱油爐清洗劑）,使用方法為： 1、排放舊油。利用供熱系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導(dǎo)熱油，可根據(jù)條件，使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出，放不出來的加入清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出鍋爐外。 2、將清洗劑（SP-102導(dǎo)熱油爐清洗劑）和水加入高位槽中，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐加熱清洗藥劑至60℃±5℃。整個(gè)清洗時(shí)間不少于12小時(shí)。 3、水洗：向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至70℃±5℃，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，2小時(shí)后，打開鍋爐的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。漂洗4-5遍。     4、加新油：向系統(tǒng)內(nèi)注入新導(dǎo)熱油。     5、脫水：其脫水方法與新系統(tǒng)使用前的脫水標(biāo)準(zhǔn)等同。     6、正常運(yùn)行：系統(tǒng)投入正常運(yùn)行。 顯而易見，水基清洗劑需要停爐、排放舊油、清洗時(shí)間長(zhǎng)、洗完需要多次漂洗，不僅耽誤生產(chǎn)、時(shí)間長(zhǎng)還不環(huán)保，而導(dǎo)熱油爐***清洗(SP-302)相比較而言，算是目前最理想的清洗產(chǎn)品，它具有以下優(yōu)勢(shì)： 1、使用簡(jiǎn)單：無需停爐，無需停機(jī)，在系統(tǒng)正常生產(chǎn)過程中，通過高位槽直接加入即可。 2、添加量低：添加量為系統(tǒng)油量的3%-5%，所以不需要從系統(tǒng)中往外排油。      3、安全快捷：清洗劑加入高位槽后，因?yàn)槊芏缺容^大，會(huì)緩慢進(jìn)入系統(tǒng)，管路上的油垢和積碳會(huì)緩慢分散溶解。隨著時(shí)間進(jìn)行，外部加熱器的溫差和壓力逐漸恢復(fù)正常。      4、清洗徹底：系統(tǒng)內(nèi)部的管路清洗效率高達(dá)95%。      5、安全無害：對(duì)***及自然環(huán)境無害，與導(dǎo)熱