擋風(fēng)防塵板機(jī)技術(shù)參數(shù) 1.主機(jī)體積： 長7.8米  寬1.3米  高1.2米 2.重量    ： 約5-5.5噸左右 3.主電機(jī)功率：5.5KW 4.減速機(jī)   ：行星擺線減速器    6#減速機(jī) 5.中板厚度 ：16MM 6.鏈輪鏈條 ：1.2寸 7.主軸     ：材質(zhì)45#，軸徑?75 8.軋輥模具 ：45#鋼鍛件加工，數(shù)控精加工，熱處理，淬火硬度達(dá)到52°~54°拋光鍍硬鉻而成 9.軋輥排數(shù) ：13排 10.可軋板厚度：0.6—1MM 11.軋料速度 ：變頻調(diào)速約1.5至3米/分鐘 12.液壓剪切油缸：雙缸驅(qū)動，缸徑100MM,行程150MM 13.剪切油泵電機(jī)：4KW 14.剪板刀具   ：Cr12淬火硬度60—62°，精磨線切割 15.電器：采用三菱牌PLC，7.5     抑塵板全自動壓型沖孔生產(chǎn)線生產(chǎn)的抑塵板的主要組成部分，依據(jù)空氣動力學(xué)的原理，根據(jù)模擬實施現(xiàn)場環(huán)境的風(fēng)洞實驗結(jié)果進(jìn)行結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計，加工成一定幾何形狀，多為波紋形，有圓形，長圓形，橢圓形等開孔，用于降低來流風(fēng)的風(fēng)速，最大限度地?fù)p失來流風(fēng)的動能，減少風(fēng)的湍流度，達(dá)到擋風(fēng)抑塵的目的。     擋風(fēng)抑塵板是擋風(fēng)抑塵墻的重要組成部分,材質(zhì)有SMC-FRP復(fù)合材料，鈦合金，不銹鋼等，依據(jù)空氣動力學(xué)的原理，根據(jù)模擬實施現(xiàn)場環(huán)境的風(fēng)洞實驗結(jié)果進(jìn)行結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計，加工成一定幾何形狀，多為波紋形，有圓形，長圓形，橢圓形等開孔，用于降低來流風(fēng)的風(fēng)速，最大限度地?fù)p失來流風(fēng)的動能，減少風(fēng)的湍流度，達(dá)到擋風(fēng)抑塵的目的。      擋風(fēng)抑塵板根據(jù)煤場氣象條件、煤顆粒直徑分布、煤場幾何參數(shù)，通過實驗以及優(yōu)化計算得出擋風(fēng)抑塵板所要滿足的力學(xué)性能，幾何形狀，集合對耐腐蝕性，絕緣性，抗老化、顏色等多方面要求進(jìn)行電腦配料。經(jīng)過復(fù)合工藝制作成SMC擋風(fēng)抑塵板。     擋風(fēng)抑塵墻設(shè)計和施工主要分為四部分： （1）防風(fēng)抑塵墻地下基礎(chǔ)：由預(yù)制混凝土塊或現(xiàn)場澆注地下基礎(chǔ)。 （2）防風(fēng)抑塵網(wǎng)支護(hù)結(jié)構(gòu)：工程設(shè)計按風(fēng)力風(fēng)速設(shè)計參數(shù)。采用鋼支架支護(hù)，支架主要給“擋風(fēng)抑塵墻”提供足夠的強(qiáng)度，抵御強(qiáng)風(fēng)的破壞，其次考慮整體美觀。支架主體選用鋼管，采用鋼筋砼支柱作“擋風(fēng)抑塵墻”的支架。 (3)擋風(fēng)板安裝：使用壽命15～20年。使用環(huán)境溫度：－40℃至+80℃,連接采用螺釘和壓板固定。擋風(fēng)抑塵扳的具體尺寸、彎曲度、開孔率應(yīng)根據(jù)堆場的實際情況進(jìn)行設(shè)計。 （4）擋土磚墻：為防止雨雪后煤泥水外溢，擋風(fēng)墻下部可設(shè)置1.2—1.5米的擋土磚墻。 防風(fēng)抑塵網(wǎng)產(chǎn)品優(yōu)勢：     煤場由于煤料含有一定的硫分和揮發(fā)分，是一個酸性環(huán)境，腐蝕性較強(qiáng)，采用玻璃鋼擋風(fēng)板，其最大的缺點是易被無機(jī)酸侵蝕，故不適于用在煤場等酸性環(huán)境中，且紫外線強(qiáng)度高的地區(qū)會加速其老化進(jìn)程。而采用鋼質(zhì)防風(fēng)抑塵網(wǎng)擋風(fēng)板，只有沖孔斷口易腐蝕，為防止擋風(fēng)板沖孔后產(chǎn)生的斷口被煤料場工業(yè)大氣環(huán)境下產(chǎn)生的二***硫腐蝕，防風(fēng)抑塵墻靜電粉末噴涂后，涂膜光滑、豐滿，耐水、耐磨、抗油、絕緣性均較好，外觀美觀漂亮。綜合抑塵率可達(dá)80%以上。可根據(jù)企業(yè)需求制作成各種顏色。