電磁爐裝配線特點(diǎn)：
采用流水線結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)無人值守自動(dòng)化作業(yè)
可根據(jù)產(chǎn)品工序設(shè)計(jì)多個(gè)自動(dòng)定位裝置
可根據(jù)工件類型設(shè)計(jì)流水線調(diào)解寬度范圍和傳送速度
可實(shí)現(xiàn)多工位交叉或同步作業(yè)，提高生產(chǎn)效率
可彈性搭配其他硬體裝置
天豪專業(yè)級(jí)點(diǎn)涂膠控制系統(tǒng)，它將流體工藝控制于運(yùn)動(dòng)軌跡控制完美結(jié)合
設(shè)備功能完善，可實(shí)現(xiàn)任意點(diǎn)、線、圓、圓弧、不規(guī)則曲線等點(diǎn)涂膠作業(yè)
膠量大小粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時(shí)間、關(guān)膠延時(shí)時(shí)間皆可輕松設(shè)定
效率高達(dá)500pcs成品/hour，替代9名工人。
***式作業(yè)，產(chǎn)品流入機(jī)器的皮帶線上，機(jī)器自動(dòng)涂散熱油、 鎖風(fēng)扇等內(nèi)部螺釘，人工裝面板后翻轉(zhuǎn)180°后流入下一段 皮帶線， 機(jī)器自動(dòng)鎖后蓋的螺釘和貼標(biāo)簽。
在機(jī)器自帶的皮帶線上直接夾緊定位產(chǎn)品進(jìn)行作業(yè)。
用機(jī)械舉升式送釘機(jī)K408通過管道輸送螺釘，螺釘?shù)谷肓隙穬?nèi)。
標(biāo)簽的來料要是卷狀的，貼標(biāo)簽機(jī)一次安裝一卷標(biāo)簽。
電磁爐裝配線主要結(jié)構(gòu)：
動(dòng)力系統(tǒng)
采用臺(tái)灣臺(tái)創(chuàng)2HP馬達(dá)
組裝線速度為24m/min
機(jī)身機(jī)架
機(jī)身采用118×110×2mm的專用鋁型材制作
機(jī)架采用50×50×1.5mm的鋁型材制作,每2米設(shè)置一個(gè)
傳動(dòng)鏈采用蘇州產(chǎn)三倍速專用鏈條,節(jié)距為38.1mm
線槽采用40×80mm鋁線槽制作，每工位設(shè)一個(gè)二位三孔多功能插座
機(jī)架下方裝氣管，采用1/2"鍍鋅管制作，每850mm配備快速接駁氣嘴一套
每條線配一個(gè)油水風(fēng)離器
整條線共配置50套物料托盤
阻擋器部分
采用氣缸阻擋，臺(tái)灣亞德客品牌
每套阻擋器配兩套腳踏閥
導(dǎo)電軌
線體中間配兩路導(dǎo)電槽、導(dǎo)電輪，間距150mm
回板升降機(jī)
機(jī)架采用50×50×1.5mm的鋁型材制作
頂升氣缸采用亞德克(臺(tái)灣)品牌
采用臺(tái)灣亞德克牌電磁閥控制氣缸，上下動(dòng)作
90W馬達(dá)采用臺(tái)灣臺(tái)創(chuàng)馬達(dá)，可正反轉(zhuǎn)，帶剎車
導(dǎo)軌采用專用鋁型材制作
用PVC耐磨皮帶輸送工裝板
外框采用茶色亞克力板封板
采用專用的導(dǎo)軌導(dǎo)向
導(dǎo)向輪采用賽鋼制作
傳感器采用歐姆龍對(duì)射光電開關(guān)
工裝板
采用木層板制作，表面貼綠色膠皮，工裝板
四周采用綠色“T”型膠條包邊，
工裝板反面貼防火板，裝兩跟導(dǎo)電銅條
每張工裝板配三位多功能插座一套，供測(cè)試用
工裝板兩邊開有阻擋缺口，缺口里面配有擋塊
控制部分
整條線采用一個(gè)控制箱控制
采用歐姆龍PLC，臺(tái)達(dá)變頻器
電磁爐裝配線工藝：
自動(dòng)插件--->自動(dòng)貼片---->回流焊--->手動(dòng)插件--->波峰焊---->手動(dòng)修補(bǔ)焊點(diǎn)及裝配PCB 其它元件裝配--->測(cè)試--->成品裝配--->成品檢測(cè)---->成品包裝
上海先予工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集非標(biāo)制定、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、工程服務(wù)為一體的工業(yè)裝備制造企業(yè)。公司以自主核心技術(shù)和系統(tǒng)集成優(yōu)勢(shì)為依托，針對(duì)企業(yè)用戶在生產(chǎn)過程控制中的各種復(fù)雜控制要求，采用DCS和PLC等控制系統(tǒng)為企業(yè)量身定制，技術(shù)先進(jìn)、可靠性高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的電氣和自動(dòng)化控制，生產(chǎn)，輸送，包裝、清洗系統(tǒng)，提供完整的非標(biāo)制定自動(dòng)化生產(chǎn)解決方案，從而有效為企業(yè)降低勞動(dòng)力成本、提高品質(zhì)、提升效率。