采用高轉(zhuǎn)速小功率內(nèi)燃機(jī)作動力源，變速后直接輸出。箱型卡具體，使穩(wěn)定性大大加強(qiáng)，整體重量輕;是鐵路工務(wù)部門常備工具。

1、內(nèi)燃機(jī)功率： 1.47kW

　　2、電機(jī)轉(zhuǎn)速： 7000r/min

　　3、碗形砂輪外廓尺寸： Ф150×Ф32×50

　　4、碗形砂輪周向速度： Vmax=22m/s

　　5、整機(jī)重量： 15kg

        6、尺寸：500*260*180mm

特點(diǎn)

1．裝卡方便，操作簡單，便于移動。

2．磨削速度快。

3．端面平整光滑，無發(fā)藍(lán)燒傷現(xiàn)象。

4．整機(jī)質(zhì)量輕，便于攜帶。

1．本機(jī)動力采用三相交流380V、1.1KW異步電動機(jī)。

2．該機(jī)轉(zhuǎn)速2870r/min。

3．本機(jī)通用于43—75Kg/m鋼軌。

4．磨削端面質(zhì)量：磨削鋼軌端頭縱軸線的垂直度偏差軌頭部位≤0.5mm ,平面度偏差≤0.5mm。

5．整機(jī)質(zhì)量24 Kg

6. 線速度30m/s

7．外型尺寸490×260×180（mm）

8．碗式砂輪型號Ф150×Ф32×50 （mm）

使用與維護(hù)

1.安裝

1.1軌端打磨機(jī)鎖緊支架，安裝在鋼軌適當(dāng)位置，用頂絲鎖緊。

1.2 碗式砂輪的安裝：主軸螺母擰下將砂輪放置在主電機(jī)軸端的位置，然后用螺母鎖緊。

2.  開機(jī)前整機(jī)檢查

2.1 檢查夾具頂絲是否鎖緊。

2.2 檢查導(dǎo)向套筒，及微調(diào)，是否行動自由。

2.3 檢查電源是否接通，是否有接地措施，以確保人身安全。

2.4 檢查碗式砂輪是否安裝牢固，并檢查砂輪是否裂紋、變形、損傷、受潮等。

2.5 接通電源，打開開關(guān)，確定旋轉(zhuǎn)方向與螺母擰緊方向相反，觀察有無異常聲音和現(xiàn)象。

3．鋼軌磨削

3. 1  磨削時，將操縱桿左右輕擺動，微調(diào)適量進(jìn)給。

3.2 從軌頭垂直向下緩慢移動，接觸軌頭見火花。

3.3 當(dāng)磨削不見火花后，在緩慢微調(diào)適量進(jìn)給直至鋼軌端頭全部見磨削的磨紋痕跡后，再次左右輕輕擺動三次，不見磨削火花為止，完成全部磨削作業(yè)。

維護(hù)與儲存

1．使用一段時間見砂輪端面磨損10mm后，要仔細(xì)檢查砂輪內(nèi)在質(zhì)量，有無裂紋、變形、損傷，能否繼續(xù)使用，更換新砂輪。

2．保養(yǎng)要防潮，首次使用或長期停用，使用前用500V兆歐表測量電機(jī)繞阻，絕緣電阻不低于0.5兆歐，否則電機(jī)應(yīng)進(jìn)行干燥，測量軌端打磨機(jī)與鋼軌間的絕緣電阻值應(yīng)不大于1MΩ，開關(guān)、插頭、電線等對地的絕緣電阻值應(yīng)不小于7MΩ，否則應(yīng)找出原因，采取措施，達(dá)到要求后在使用。

3．使用后，要將端面打磨機(jī)外表擦凈，未噴油漆部分上涂油防銹（微調(diào)軸部分）

4. 每年檢查一次微調(diào)套筒內(nèi)潤滑脂，如已缺少或污染應(yīng)添加或更換潤滑脂，潤滑脂應(yīng)為一號鈣納基潤滑脂。

注意事項(xiàng)

　　1、電動鋼軌打磨機(jī)主要用于鋼軌焊接后的打磨和外輪廓整形打磨，精確恢復(fù)鋼軌斷面形狀。

　　2、操作者可一次完成軌頂和側(cè)面的打磨。

　　3、打磨機(jī)作業(yè)時的位置靈活可變，從水平到垂直。

　　4、打磨砂輪軸線保持與鋼軌軸線垂直。

5、滾輪和掛輪要緊貼鋼軌外輪廓，以保證在任何位置時打磨機(jī)的導(dǎo)向，滾輪以鋼軌作基準(zhǔn)，形成仿形，保證軌頂和軌側(cè)的精確打磨。