一：左右傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，送料強(qiáng)勁有力，進(jìn)退自如，不會(huì)出現(xiàn)卡死木料，不能進(jìn)退的情況。

二：設(shè)備采用進(jìn)口雙軸承設(shè)計(jì)，主軸、軸套等關(guān)鍵部件采用超精外磨床加工，使用了先進(jìn)的熱處理工藝、電鍍工藝及數(shù)控加工工藝，表面強(qiáng)度更高，精密度更高，嗓音震動(dòng)更小，實(shí)用壽命更長。
三：關(guān)鍵部位人性化設(shè)計(jì)，真正做到防水、防塵、易保養(yǎng)，不損害每一片鋸片
四:冷卻系統(tǒng)重新設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)的軸內(nèi)噴水法，并加裝濾網(wǎng)，不會(huì)堵塞出水口，冷卻效果更充分。
類別
性能

帶鋸、圓盤鋸

圓木多片鋸


1安全性

動(dòng)力傳動(dòng)裝置及鋸片完全暴露，不安全因素多，極易發(fā)生工傷事故。

動(dòng)力傳動(dòng)裝置及鋸片、導(dǎo)向片等采用全封閉設(shè)計(jì)，操作極為安全。


2出材率

圓木——毛板——光面板
耗材率25% 耗材率15%
經(jīng)兩道工序加工，總出材率為75-80%

圓木——光面板
耗材率25%
只經(jīng)一道工序加工，出材率為80-88%


3耗電量

加工每圓木耗電20～30度

加工每圓木耗電10～13度


4工效

A、二位師傅每小時(shí)縱剖圓木0.65 ，每位師傅按1800元/月市場計(jì)算，每 加工成本約30元
B、壓刨機(jī)刨光22 毛板工資約為15元
C、完成兩道工序應(yīng)支付工資45元

A、二位師傅每小時(shí)能縱剖3 圓木，每 圓木鋸板工資約6.5元
B、無需壓刨工序，產(chǎn)品直接成為光面板
C、完成同左工效，只支付工資6.5元。工效是傳統(tǒng)工藝的4～6倍


5環(huán)保

A、木屑上飄，塵土飛揚(yáng)，環(huán)境差
B、冷卻水在鋸臺周圍漫流
C、噪音無封閉，分貝大而刺耳

A、多片鋸木屑往機(jī)座排屑池有充沉積，解決了現(xiàn)場塵土飛揚(yáng)的問題
B、冷卻水能被木屑吸收，不排出
C、經(jīng)機(jī)體封閉，減小噪音分貝值


6操作與維修

A、需高薪聘請專業(yè)師傅操作，人才難求，薪酬成本很高
B、帶鋸因結(jié)構(gòu)松散鋸片易損，影響機(jī)鋸質(zhì)量的因素多，維修頻繁
C、操作與維修勞動(dòng)強(qiáng)度均較大

A、普工只需經(jīng)二個(gè)班的崗前培訓(xùn)就能熟練操作，薪酬成本可大大降低
B、多片鋸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，實(shí)現(xiàn)電控智能化操作，鋸片耐磨，影響機(jī)鋸質(zhì)量的因素少，維修次數(shù)極少
C、操作與維修勞動(dòng)強(qiáng)度均較小


7圓木利用率

直徑8公分、長度1米以下的圓木，難以操作，一般不機(jī)鋸成板料，小圓木難以利用

圓木直徑最小可達(dá)5公分、最短長度可達(dá)50公分，且耗電量隨圓木口徑的大小自然增減，圓木利用率高


8廠房利用率

每臺帶鋸或圓盤鋸的占地面積最小約為20

新型多片鋸每臺機(jī)組（含操作位）的占地面積最大約為10


9投資回收期

每臺帶鋸（含配套設(shè)施）約3萬元，加工1200 圓木方可回收投資

每臺圓木多片鋸約4萬元，加工900 圓木即可回收投資


10發(fā)展性

局限于小規(guī)模的木制品、木材加工作坊，企業(yè)難以做強(qiáng)、做大

生產(chǎn)周期短、交貨時(shí)間快、出產(chǎn)規(guī)模大，木材加工企業(yè)很快就能做強(qiáng)、做大


圓木多片鋸：一根杉木原木通過進(jìn)料口，一會(huì)兒，五六片厚度不等的板材就從出料口送出。 被認(rèn)為具有送料順暢、加工精細(xì)、不燒鋸片、高工效、低耗材、安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。“高效、高精度節(jié)約資源的木材鋸切技術(shù)研究及設(shè)備研發(fā)項(xiàng)目，經(jīng)過技術(shù)人員多年潛心研發(fā)，完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技成果。 
一臺圓木多片鋸就能代替四臺傳統(tǒng)帶鋸，填補(bǔ)了我國木材加工行業(yè)的這一空白，新型圓木多片鋸采用了全新結(jié)構(gòu)和多項(xiàng)新技術(shù)，經(jīng)有關(guān)部門科技查新，屬于國內(nèi)首創(chuàng)，技術(shù)含量達(dá)到國際先進(jìn)水平。針對南方速生林原木口徑多為20厘米的特點(diǎn)，這一設(shè)備可對該口徑以內(nèi)的原木、半原木、方型木料等進(jìn)行鋸切。說它高效、高精度，是因?yàn)樗�可以將一根原木一次鋸切成多片預(yù)調(diào)規(guī)格板材，自動(dòng)化程度高。由于帶鋸鋸片厚度為1.5-1.7毫米，與多片鋸鋸片1.8-2.4毫米的厚度相比，鋸切鋸路損耗比其它鋸機(jī)降低了46%，相反，出材率卻高達(dá)76%至80%，木材利用率比其它各類鋸機(jī)提高27%左右，且鋸切過程穩(wěn)定，鋸切板材的等厚度精度、表面光潔均勻平整度高，還可減少一道木材表面半精加工工序。 同時(shí)，因?yàn)殡姍C(jī)總功率更小，該設(shè)備電能消耗要降低25%至40%。據(jù)了解，目前該設(shè)備已投入批量生產(chǎn)。由于產(chǎn)品十分貼近需求，國內(nèi)外市場空間很大，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 
多片鋸主要特點(diǎn)： 
1.主要用于小徑材圓木多片鋸的縱向鋸切，根據(jù)預(yù)調(diào)尺寸一次進(jìn)給就能鋸出多片板料，廣泛用于細(xì) 木工板、指接板廠的前道小徑材圓木鋸剖工序加工。 
2.相對于帶鋸加工效率高，精度高、操作簡單方便，對操作工人技術(shù)要求不高，彌補(bǔ)了帶鋸加工精度低、效率低、操作技術(shù)要求高的缺點(diǎn)。 
3.鋸片冷卻裝置，不容易燒鋸片，延長了多片鋸鋸片的使用壽命。 
4.雙排尖齒鏈送料，維護(hù)保養(yǎng)簡單經(jīng)濟(jì)。 
5.出料端有主動(dòng)分料導(dǎo)向裝置，不易夾鋸片，提高了送料的順暢性。 
6.主軸箱進(jìn)退導(dǎo)軌及送料導(dǎo)軌采用手動(dòng)潤滑泵供油，延長了導(dǎo)軌的使用壽命

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公司成立數(shù)百年來，一直慣竊以合作共贏的方針，在市場上不斷推出圓木多片鋸，上下方木多片鋸，新型履帶溜邊鋸，半圓邊皮改厚多片鋸，全自動(dòng)裁斷機(jī)，圓木推臺鋸等各種木工產(chǎn)品。產(chǎn)品具有送料順暢，加工精細(xì)，不燒鋸片，高功效，低耗材，環(huán)保，安全性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，適用于干料和濕料加工。是各種板材加工成