采用可編程控制系統(tǒng)，可視化人機(jī)界面控制方式的H100型自動(dòng)樹脂真空灌封系統(tǒng)在吸收德國(guó)海德里希計(jì)量混合技術(shù)和薄膜脫氣技術(shù)基礎(chǔ)上自行設(shè)計(jì)開發(fā)的自動(dòng)樹脂封裝系統(tǒng)。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)在真空條件下進(jìn)行樹脂定量灌封，應(yīng)用計(jì)量混合灌膠（MMD）技術(shù)、攪拌脫氣技術(shù)，獨(dú)立設(shè)計(jì)開發(fā)的全新灌封系統(tǒng)。全封閉處理樹脂料，避免***接觸；生產(chǎn)操作簡(jiǎn)便，實(shí)現(xiàn)單人單機(jī)操作；計(jì)量泵與定量泵系統(tǒng)集成；配比及定量精度高；***混合方式，混合效率高，無需等待時(shí)間。

設(shè)備配置1個(gè)真空注入頭，適用于批量連續(xù)生產(chǎn)。全封閉處理樹脂料，避免***接觸；計(jì)量泵與定量泵系統(tǒng)集成；配比及定量精度高；***混合方式，混合效率高，無需等待時(shí)間；模塊式設(shè)計(jì)，獨(dú)立的灌封及電控系統(tǒng)，隨意配置您的方案。

    功能與特點(diǎn)

1．樹脂的預(yù)處理及處理過程在全封閉狀態(tài)下進(jìn)行，確保灌封非人為接觸和污染環(huán)境。

2．控制方式：自動(dòng)配比，手動(dòng)澆注。設(shè)備運(yùn)作過程中配三色警示燈。同時(shí)，配備手動(dòng)方式。在設(shè)備主機(jī)臺(tái)設(shè)置動(dòng)作過程指示燈。

3. 定量灌封應(yīng)用國(guó)際先進(jìn)的高精度強(qiáng)制性容積計(jì)量技術(shù)，同步計(jì)量泵由同一個(gè)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，兩種組分同時(shí)由兩個(gè)活塞吸入、計(jì)量并擠出。計(jì)量泵計(jì)量灌封料量可調(diào)及流速可調(diào)。容積式計(jì)量泵通過控制其泵體內(nèi)物料的容積來計(jì)量物料的用量，此方法計(jì)量準(zhǔn)確、可靠性高。配備高耐磨計(jì)量泵在很大程度上防止因樹脂填料帶來的磨損。設(shè)有溫度控制裝置。

4. 混料系統(tǒng)應(yīng)用美國(guó)Statomix MR技術(shù)，采用全靜態(tài)混合器，兩種組分在混合器中充分混合均勻，形成可澆注混合料。預(yù)留清洗液清洗入口，拆裝清洗方便。

5. 真空系統(tǒng)由真空緩沖罐、真空泵及其控制系統(tǒng)構(gòu)成，真空系統(tǒng)抽空迅速。設(shè)有真空閥門，相應(yīng)的電磁充氣閥、真空管道等。

6. 壓縮空氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)由空壓機(jī)（需方自配）、空氣過濾器、閥門及管路和管件等構(gòu)成，向氣動(dòng)閥門及氣動(dòng)元件提供0.4Mpa～0.6Mpa的壓縮空氣。

7. 控制與測(cè)量裝置：采用PLC可編程控制系統(tǒng)，人機(jī)界面，主控柜面板可顯示全套設(shè)備各系統(tǒng)的即時(shí)工作狀態(tài)。各對(duì)立動(dòng)作設(shè)有連鎖保護(hù)。電控柜內(nèi)主要空氣開關(guān)、接觸器為西門子、歐姆龍等品牌產(chǎn)品，主要元器件要有接線標(biāo)識(shí)。設(shè)備內(nèi)外部配線包扎防護(hù)良好，所有氣動(dòng)管路增加線號(hào)以方便維護(hù)清理。設(shè)備主要儀表開關(guān)均布置在明顯易操作點(diǎn)檢位置。設(shè)備運(yùn)作過程中配警示燈。