機床的結(jié)構(gòu)特點:固定式床身、工作臺移動;主軸箱隨溜板上下移動;亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動;配置22kW主鏜銑頭。機床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能,適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機多用,提高了機床加工效率。
二.主要技術參數(shù)和配置清單如下:
序號 |
名稱 |
品牌 |
備注 |
1 |
排屑機 |
滄州鹽山 |
雙螺旋排屑機和提屑機、集銷小車、外防護。 |
2 |
鑄件毛坯 |
大恒產(chǎn)優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵鑄件 |
兩次回火 |
4 |
進給電機 |
發(fā)那科原廠電機 |
X軸36NM加減速機,Y/Z軸扭矩27NM+減速機,Z軸抱閘。 |
5 |
主電機 |
北京超同步 |
22KW |
6 |
系統(tǒng) |
發(fā)那科OI MF |
可銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等功能 |
7 |
防護罩 |
滄州鹽山 |
外防護,工作臺不銹鐵防護,橫梁風琴式防護。 |
8 |
絲杠 |
臺灣TBI 或者和 日本THK |
X軸8020,Y軸6310、Z軸5010,C5級、雙頭螺帽 |
9 |
軸承 |
NSK, |
等級P4 |
10 |
貼塑 |
臺灣 |
Z軸 |
11 |
限位 |
北京第一機床電器廠 |
|
12 |
電器柜加安裝 |
操作面板分開 |
|
13 |
鑄件粗加工 |
二次回火 |
|
14 |
主軸箱導軌磨淬火 |
淬火硬度HRC48以上。 |
|
15 |
裝配 |
裝配溫度10攝氏度以上 |
|
16 |
潤滑泵 |
帶分油泵 |
|
17 |
墊鐵和螺栓 |
每臺一套 |
|
18 |
主軸 |
臺灣健椿隆, |
BT50/直徑190 |
19 |
氣動元件 |
SMC |
|
20 |
同步帶輪 |
一套 |
|
21 |
安裝調(diào)試 |
供方負責 |
|
22 |
平衡配重 |
氮氣平衡 |
|
23 |
機床結(jié)構(gòu)圖 |
大恒提供機床結(jié)構(gòu)圖、做為驗收依據(jù),按照精度驗收表驗收、提供地基圖 |
序號 |
項目 |
主要參數(shù) |
|
1 |
X軸行程 |
mm |
5200 |
2 |
Y軸行程 |
mm |
3400 |
3 |
Z軸行程 |
mm |
1100 |
4 |
龍門跨距 |
mm |
3200 |
5 |
主軸端面至工作臺距離 |
mm |
200-1200 |
6 |
工作臺面積 |
mm |
5000*2800 |
7 |
最大承重 |
T |
30 |
8 |
T型槽數(shù)量 |
No. |
13 |
9 |
T型槽尺寸/間距 |
mm |
22/200 |
10 |
驅(qū)動方式 |
|
直連 |
11 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
6000 |
12 |
主電機功率 |
kW |
22 |
13 |
主軸電機扭矩 |
N.m |
140 |
14 |
主軸錐度及規(guī)格 |
|
ISO7:24NO50 |
15 |
拉刀方式 |
|
50 |
16 |
主軸直徑 |
mm |
190 |
17 |
X、Y、Z快移速度 |
m/min |
10/10/7 |
18 |
X、Y、Z伺服電機功率 |
kW |
X軸3加減速機,YZ軸3加減速機 |
19 |
X、Y、Z伺服電機扭矩×減速比 |
N.m |
X軸36NM*4,YZ軸27NM*4 |
20 |
X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速 |
rpm |
2500 |
21 |
X、Y、Z軸絲杠直徑 |
mm |
Φ80/Φ63/Φ50 |
22 |
進給速度 |
mm/min |
6000 |
23 |
最小步進當量 |
mm |
0.001 |
標準配置 |
|||
序號 |
明細 |
序號 |
明細 |
1 |
數(shù)控系統(tǒng):發(fā)那科OI MF(配手輪) |
7 |
Z軸氮氣平衡系統(tǒng) |
2 |
主軸同步帶輪傳動 |
8 |
變壓器 |
3 |
主軸油冷系統(tǒng) |
9 |
三色燈 |
4 |
自動潤滑系統(tǒng) |
10 |
清潔 |
5 |
外冷系統(tǒng)(水冷) |
11 |
導軌防護 |
6 |
軸承NSK |
12 |
聯(lián)軸器R+W |
三、機床主要結(jié)構(gòu)特點:(機床框架圖)
1. X軸:工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。
X軸傳動:采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動,帶動工作臺運動,實現(xiàn)X軸直線運動。
導軌形式:臺灣上銀4條55型滾柱直線導軌,每條安裝6個滑塊。
2. Y軸:銑頭溜板沿橫梁導軌往復運動。
Y軸傳動:采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。
導軌形式:臺灣上銀3條55型滾柱直線導軌。
3. Z軸:銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復進給運動。
Z軸傳動:采用交流伺服電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動,并加雙杠配重
導軌形式:貼塑滑動復合導軌。
4. 銑頭:主銑頭最高轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)。
5. 大件:
機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火,以消除內(nèi)應力;粗加工后進行充分的時效處理,以消除加工殘余應力;精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削,使機床具有良好的剛性和精度保持性。
潤滑系統(tǒng):
各導軌做好油槽和潤滑點,采用自動潤滑泵中央集中潤滑
潤滑部位 |
名稱 |
容量 |
潤滑油粘度 |
備注 |
|
集中潤滑系統(tǒng) |
三軸絲杠潤滑及線軌、滑動導軌 |
導軌油 |
3L |
ISO VG68 |
根據(jù)機床設置的油位報警信號供給 |
推薦品牌(任選) |
SHELL(殼牌)牌號為:SHELL TonNA T68 |
||||
長城牌號為:L-G68導軌油 |
6.機床安全、防護裝置:
(1) 采用標準《GB15760-2004 金屬切削機床、安全防護通用技術條件》。
(2) 機床的X、Y、Z三軸傳動系統(tǒng)中,安裝限位和回零開關(北京第一機床電器廠)
二、 機床電氣部分:
1. 控制裝置的工作電源:
(1) 工作電源:三相交流380V,電