巴氏合金軸瓦的澆鑄方法
　　在維修車間經(jīng)常對磨損后的巴氏合金軸瓦重新澆鑄新的瓦襯后繼續(xù)使用。其工藝過程包括：底瓦的準(zhǔn)備、巴氏合金的熔煉、底瓦的裝夾、澆鑄及檢驗等�，F(xiàn)就我廠多年來的工作經(jīng)驗綜述如下。
　　一、底瓦的準(zhǔn)備
　　1.熔去舊巴氏合金襯
　　將舊軸瓦清理干凈，然后在炭爐上對瓦背進(jìn)行均勻地加熱。加熱到250～300℃時，鍍錫層即開始軟化，用工具將合金層輕輕敲下來，再用鏟子、刮刀等工具清掉剩余的合金。
　　2.底瓦表面的清理
　　除去合金層后，要檢查底瓦需鍍錫的表面是否干凈，如不干凈，則會造成鍍錫困難，合金與底瓦接合質(zhì)量也難以保證。如果底瓦鍍錫表面有污垢或***物存在，可用砂紙、鋼絲刷子等除掉。如果沾有油泥，可將底瓦放到炭爐上加熱到300～350℃，再用刷子等工具蘸飽和***鋅溶液或50%的***溶液擦掉。清理干凈的底瓦，嚴(yán)禁觸及油污。
　　3.底瓦表面鍍錫打底
　　底瓦表面鍍底錫是為了使巴氏合金與底瓦接合更牢固、緊密。因為巴氏合金中的錫銻立方晶體和錫銅立方晶體都是不能直接與鐵或銅接合的，而錫則能與鐵、銅很好接合，形成中間合金層——金屬化合物。鍍錫層應(yīng)盡量薄，原因之一是鍍錫后形成的金屬化合物都是硬而脆的，如不能完全滲入到巴氏合金及底瓦的接合表面層里去，則會影響它們的接合質(zhì)量；原因之二是鍍錫層越厚，則越易產(chǎn)生***，影響接合質(zhì)量。鍍錫的過程是先將清理干凈的底瓦放在炭爐上加熱到260～300℃，然后在待鍍錫表面涂一層助焊劑，再用錫條涂擦，接著用木片等將錫涂勻。如不勻，可用木片等蘸助焊劑涂擦后再涂錫，直至均勻為止。助焊劑可用***銨或***鋅飽和溶液，錫條的純度最好在99.5%以上。
　　二、巴氏合金的熔煉
　　熔煉時可用65%～70%的新巴氏合金和30%～35%的舊巴氏合金搭配使用，應(yīng)注意所用的熔堝、勺子，鐵棒等用具的清潔。在維修車間，熔堝可

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周口市華錫合金科技有限公司創(chuàng)立于1985年10月,位于周口市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),是一家集有色金屬合金精加工、冶煉工藝技術(shù)研發(fā)為一體的大型股份制企業(yè)。公司專注錫合金、巴氏合金等產(chǎn)品的研發(fā)經(jīng)營,主要產(chǎn)品有錫材、錫基合金、巴氏合金、軸承合金、錫錠、有機(jī)錫及無機(jī)錫科技產(chǎn)品等10多個系列127個品種。企業(yè)擁有國內(nèi)最先進(jìn)的冶煉、深加工成套技術(shù),堅持走新型工業(yè)化道路,通過資源整合運(yùn)作,不斷穩(wěn)步推進(jìn)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略的實施,加快冶煉技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級,積極搶占技術(shù)制高點,在國內(nèi)同行業(yè)中首家成功地引進(jìn)了世界最先進(jìn)的澳斯麥特技術(shù),錫合金熔煉技術(shù)整體上領(lǐng)先世界先進(jìn)水平。 華錫合金公司堅持“德才兼?zhèn)?以德為先”的用人準(zhǔn)則,打造了一支敬業(yè)精干的優(yōu)秀團(tuán)隊。目前公司擁有數(shù)量龐大的固定客戶群,業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布我國大江南北,涵蓋了京、蘇、滬、浙、皖、魯、豫、贛等經(jīng)濟(jì)重省,市場占有率極高。企業(yè)憑借“以誠為本,信譽(yù)至上”的經(jīng)營理念,連續(xù)多年被省相關(guān)行政主管部門授予“河南省著名商標(biāo)”、 “重合同守信用企業(yè)”、“AAA資信等級”等榮譽(yù)稱號,并成為工商聯(lián)合會副理事長單位。周口市華錫合金科技有限公司始終秉承“質(zhì)量第一、用戶至上”的宗旨,誠信經(jīng)營,不斷創(chuàng)新,將以雄厚的實力、穩(wěn)健的經(jīng)營、先進(jìn)的技術(shù)、精湛的工藝、優(yōu)異的質(zhì)量、一流的業(yè)績以及最好的,厚報社會,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)報國,做強(qiáng)“華錫合金”品牌,再創(chuàng)中國錫合金工業(yè)的輝煌。

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