SUS410，又名1Cr13、F6A、1.4006。淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應(yīng)避免在370-560℃之間進行回火處理。

化學成分編輯

碳 C ：≤0.15

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：11.50～13.00

鎳 Ni：≤0.60

力學性能編輯

●力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥540

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345

伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥25

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥55

沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥78

硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB

●1Cr13淬火加熱溫度：1000-1050度，保溫1到3小時，空冷，按回火溫度高低不同，硬度隨之不同。

580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302

560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341

550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362

520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388

小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388

熱處理工藝編輯

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

●用途： 制作抗弱腐蝕介質(zhì)并承受載荷的零件，如汽輪機葉片、水壓機閥、螺栓、螺母等主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設(shè)備等，也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質(zhì)的設(shè)備和部件等。