精密鉸孔 JT6浮動導(dǎo)正刀柄浮動刀柄導(dǎo)正鉸刀刀柄浮動刀柄角度頭
超精密鉸刀浮動夾(頭)座--浮動刀柄提高鉸刀壽命 保證公差的鉸刀浮動夾頭刀柄
咨詢電話:13358101983 王女士
“浮動鉸刀柄”可實現(xiàn)自動定心,保證被加工孔的質(zhì)量和精度。“浮動鉸刀柄”的使用能有效減小累計誤差;消除機床主軸旋轉(zhuǎn)的徑向跳動,使鉸刀中心在整個鉸削加工過程中始終與被加工孔中心保持一致,使加工過程更加平穩(wěn),從而提高鉸刀孔加工精度、延長鉸刀使用壽命。同時節(jié)約校準、換刀等輔助工時,提高了生產(chǎn)效率,極大的節(jié)約了生產(chǎn)成本。
我公司所生產(chǎn)的浮動刀柄系列產(chǎn)品,與國內(nèi)外各個品牌的同類產(chǎn)品比,重復(fù)使用精度高,穩(wěn)定性好,價格優(yōu)惠,擁有極高的性價比。經(jīng)客戶使用驗證,加工精度和使用壽命與國內(nèi)外知名品牌同類產(chǎn)品一致。
工藝性分析
一. 傳統(tǒng)鉸刀工藝,機床主軸與鉸刀屬剛性連接,累計誤差大。鉸刀切削刃與主軸的同軸度誤差不可避免,加工過程中在主軸旋轉(zhuǎn)離心力作用下,必然產(chǎn)生諸多不良后果:
1.鉸刀切削刃實際旋轉(zhuǎn)軌跡大于鉸刀直徑,且無法控制,因此被加工的孔實際尺寸偏大且無規(guī)律。
2.隨著進刀,鉸刀逐漸深入孔內(nèi),鉸刀與主軸的同軸度誤差、旋轉(zhuǎn)離心力被工件孔徑束縛,自由度成正比減小,因而被鉸的孔徑逐漸縮小,形成俗稱的“喇叭口”。
3.在同軸度誤差與旋轉(zhuǎn)離心力共同作用下,鉸刀相當于車刀、鏜刀等點位接觸切削刀具,只有凸出在旋轉(zhuǎn)軌跡圓上的少數(shù)刀刃參與切削作業(yè),其余刀刃則切削不到孔壁。這必然產(chǎn)生震動,使鉸刀的壽命周期相應(yīng)縮短。
4.由于剛性連接的累積誤差、旋轉(zhuǎn)離心力、部分刀刃切削產(chǎn)生的震動等諸多不良因素共同作用,因此被鉸孔徑尺寸精度、形位公差與粗糙度均達不到理想效果。
二.使用“浮動鉸刀柄”的鉸刀工藝,“浮動鉸刀柄”內(nèi)部的特殊結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)連續(xù)的軸向偏轉(zhuǎn)和徑向平移,使被夾持鉸刀中心始終能圍繞機床主軸中心,在起垂直平面內(nèi)360度輕松浮動。有效彌補了鉸刀中心與被加工件孔中心的偏差、消除了因機床主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向跳動,使鉸刀中心在整個鉸削加工過程中始終與被加工孔中心一致:
1.能使所夾持鉸刀自動找正被加工孔的中心,自動調(diào)節(jié)主軸、保證鉸刀中心線與被加工孔的中心線平行。
2.機床主軸通過浮動鉸刀柄,將力矩柔性地傳遞給旋轉(zhuǎn)的鉸刀:
a.鉸刀在整個鉸孔加工過程中柔性、平穩(wěn)、均勻地完成鉸削任務(wù),使被鉸孔徑圓度、圓柱度達0.002mm,粗糙度達Ra0.2um;
b.主軸和被夾持鉸刀中心在設(shè)定的浮動范圍內(nèi)始終與被加工件孔中心保持重合,鉸刀全部刀刃全程均勻切削且無震動,這使得鉸刀使用壽命至少可延長5倍以上;
c.加工較深孔時,在鉸刀不磨損的狀況下連續(xù)鉸削,所有被加工孔的圓度、圓柱度、粗糙度達到珩磨、研磨的高精度水票,并能保持很高的一致性。達到了超精密加工的水準,免去了珩磨工序、提高了生產(chǎn)效率,減少了固定資產(chǎn)投入。
3.縮減了換刀、對刀等輔助工時。
4.減少對機床精度的高要求,普通車床、鉆床等也能加工出高精度孔的產(chǎn)品。
適用機床
車床、銑床、加工中心、鉆床、專機等。
1.定心套筒完全旋緊時,徑向鎖緊,無浮動間隙。 定心套筒盤面刻度每轉(zhuǎn)過一格,徑向浮動距離增加0.125mm,最大徑向間隙為1.5mm 。
2.調(diào)整螺母完全旋緊時,無法擺動角度。調(diào)整螺母盤面刻度每轉(zhuǎn)過一格,浮動角度增加4’,最大擺動角度1°。
消除以上偏差的操作步驟:
1.單獨徑向偏差補償操作:
擰緊調(diào)整螺母,然后慢慢往會轉(zhuǎn),再擰緊定心套筒也慢慢往回轉(zhuǎn),直到完全消除刀具主軸和預(yù)加工孔中心的不同軸誤差。
2.同時糾正徑向偏差和角度偏差的操作:
調(diào)整螺母和定心套筒向右旋轉(zhuǎn)至旋緊,然后向左轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母,校準角度誤差;同時向左旋動定心套筒校準徑向誤差。
調(diào)整鉸孔偏差浮動刀柄 JT6浮動鉸刀 莫氏柄浮動夾頭
精密鉸孔 JT6浮動導(dǎo)正刀柄浮動刀柄導(dǎo)正鉸刀刀柄浮動刀柄角度頭
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