PP-D507Mo是低氫鈉型藥皮的高鉻閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為 12Cr13（1Cr13） 型半鐵素體 高鉻鋼，堆焊層具有空淬特性。堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗沖蝕性。如與D577焊條 配合使用，能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。適用于堆焊工作溫 度在510℃以下的中溫高壓載止閥密封面。 用于閘閥密封面應(yīng)與D577焊條配合使用，即閘閥閥座與閥瓣分別 用D507Mo和D577焊條堆焊。 熔敷金屬化學(xué)成分（%） 元素 C Cr Mo Ni W 其他元素總量 標(biāo)準(zhǔn)值 ≤0.20 10.00~16.00 ≤2.50 ≤6.00 ≤2.00 ≤2.50 例值 0.14 13.54 1.84 2.06 1.15 — 堆焊層硬度（焊后空冷）：HRC≥37（耐軟化至510℃） 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 80~120 120~160 160~200 注意事項(xiàng)： 1．焊前焊條須經(jīng)300℃~350℃烘焙1小時(shí)。 2．堆焊層高度加工后應(yīng)在5mm以上，以保證硬度和成份的穩(wěn)定。 3．焊前焊件應(yīng)清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。                                                           PP-D547Mo是低氫鈉型藥皮的高鉻鎳閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠Si、Mo、W、V、Nb等多種 元素進(jìn)行強(qiáng)化，得到具有少量鐵素體的奧化體組織， 具有良好的高溫抗擦傷和抗沖蝕性能，有較高的高溫 硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗熱疲勞性。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著， 隨著時(shí)效時(shí)間的增加，硬度和抗擦傷 性能有進(jìn)一步提高。適用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。如38CrMoAl、20Cr13（2Crl3）、 Cr11MoV、Cr5Mo、ZG20CrMo等不同材料，各種規(guī)格的閥殼、閥坐、閘板、主閥頭、安全門芯和閥碟等。 熔敷金屬化學(xué)成分（%） 元素 C Cr Ni Mn Si Mo Nb S P 其他元素總量 標(biāo)準(zhǔn)值 ≤0.18 14.00~ 6.50~ 0.60~ 3.80~ 3.50~ 0.50~ ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 21.00 12.00 5.00 6.50 7.00 1.20 例值 0.12 16.53 8.24 1.60 4.86 5.21 0.87 0.006 0.018 — 堆焊層硬度：HRC≥37（耐軟化至600℃） 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 80~120 120~160 160~200 注意事項(xiàng)： 1．焊條藥皮強(qiáng)度不高，搬運(yùn)時(shí)要輕放，避免藥皮損壞。 2．焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙l小時(shí)。 3．焊前焊件應(yīng)清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 4．堆焊時(shí)需連續(xù)施焊3～4層，不得間斷，堆焊層高度以加工后不低于5mm為宜，過(guò)低不能保證硬度和化學(xué)成份。 但也不宜堆焊過(guò)高，易產(chǎn)生裂紋。 5．堆焊大型工件、深孔小口徑截止閥閥體或高合金鋼工件時(shí)，需預(yù)熱至450～550℃左右，焊后應(yīng)在母體熱塑狀 態(tài)下，使堆焊層快速?gòu)?qiáng)制冷卻，然后整體緩冷。