ST12是普通冷軋鋼，ST13沖壓級(jí)冷作鋼，ST14是深拉伸級(jí)的 ST15 低碳低碳超深沖級(jí) ST16 是超低碳超深沖級(jí)。
德國DIN牌號(hào) 材料牌號(hào): St 16 標(biāo)準(zhǔn)： DIN 國家與地區(qū)： Germany 鋼組： 結(jié)構(gòu)鋼 次級(jí)類別： DIN 1623-1 Flat products of steel; Cold rolled strip and sheet of mild unalloyed steels 注釋： Quality specifications; DIN 1623-1 was superseded by EN 10130 牌 號(hào) 用 途 DC01（St12） 一般用DC03（St13） 沖壓用DC04（St14，St15） 深沖用DC05（BSC2） 特深沖用 DC06（St16，St14 –T，BSC 3） 超深沖用機(jī)械強(qiáng)度與我國的Q235相當(dāng)。 材料級(jí)別；
ST12等同于DC01,SPCC ST13等同于DC03,SPCD ST14等同于DC04,SPCE,08AL ST15等同于DC05,SPCF ST16等同于DC06,SPCE-T
化學(xué)成分；

牌號(hào)

C

Si

Mn

P

S

N

Ti

St16

0.003

0.018

0.16

0.007

0.008

0.002

0.054

相近材料化學(xué)成分；
牌號(hào) 化 學(xué) 成 分 % C Mn P S Alt a Ti b DC01（St12） ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 － DC03（St13） ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 － DC04（St14，St15） ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 － DC05（BSC2） ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 a 對(duì)于牌號(hào)DC01、 DC03和 DC04，當(dāng)C≤0.01時(shí)Alt≥0.015。 b 可以用Nb代替部分Ti，此時(shí)Nb和Ti的總含量≤0.20。 牌 號(hào) 屈服強(qiáng)度a MPa 抗拉強(qiáng)度 MPa 不小于 斷后伸長率 （L0=80mm，b=20mm） % 不小于 值b, c 不小于 值b, c 不小于 公稱厚度 mm <0.70 0.70～<1.0 1.0～<1.6 ≥1.6 DC01（St12） 130～－ － DC03（St13） 120～－ － DC04（St14，St15） 120～210.5 0.18 DC05（BSC2） 110～ 1.8 0.20 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 100～ 41 42 2.0 0.22 a 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)采用RP0.2，否則采用ReL。 b 對(duì)于牌號(hào)DC04其值、值為和；對(duì)于牌號(hào)DC05、DC06其值、值為和。當(dāng)厚度≥1.6mm時(shí)，值允許降低0.2；當(dāng)厚度≥2.0mm時(shí)，值和值不作保證。 c =(+2+)∕4；=(+2+)∕4。 拉伸應(yīng)變痕鋼板及鋼帶拉伸應(yīng)變痕的規(guī)定 牌 號(hào) 拉伸應(yīng)變痕 DC01（St12） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲(chǔ)存，在制造后3個(gè)月內(nèi)，保證使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕 DC03（St13） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲(chǔ)存，在制造后6個(gè)月內(nèi)，保證使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕 DC04（St14，St15） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲(chǔ)存，在制造后6個(gè)月內(nèi)，保證使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕 DC05（BSC2） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲(chǔ)存，保證使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲(chǔ)存，保證使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕 級(jí) 別 代 號(hào) 特 征 較高級(jí)的精整表面 FB （O3） 表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點(diǎn)、輥印及***色等。 高級(jí)的精整表面 FC （O4） 產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達(dá)到FB的要求。 超高級(jí)的精整表面 FD （O5） 產(chǎn)品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量，另一面必須至少達(dá)到FB的要求。 表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)為麻面（D）時(shí)平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制，表面結(jié)構(gòu)為光亮表面 （B）時(shí)平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。 7 檢驗(yàn)和試驗(yàn)7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。 7.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測量工具測量。 7.3 值是在16%應(yīng)變時(shí)計(jì)算得到的；n值是在10%～20%應(yīng)變范圍內(nèi)計(jì)算得到的，當(dāng)均勻伸長率小于20%時(shí)，應(yīng)變范圍為10%至均勻伸長結(jié)束。 7.4 每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法及取樣方向應(yīng)符合表8的規(guī)定。 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 試樣數(shù)量（個(gè)） 取樣方法 試驗(yàn)方法 取樣方向 1 化學(xué)分析 1/爐 GB/T 222 GB/T 223 － 2 拉伸試驗(yàn) 1 GB/T 2975 GB/T 228 橫向試樣 3 塑性應(yīng)變比 （值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5027 － 4 應(yīng)變硬化指數(shù)（值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5028 － 5 表面粗糙度 － GB/T 2975 SAE J911 －