果。

一．【優(yōu)點】

1、磁力磨拋沒有死角，讓所有部位完全磨拋；

2、精密小零部件、異形零部件、不規(guī)則狀零件：去除毛刺、拋光、拋亮、清洗等同步完成；

3、磨材小直徑Ф0.2mm，金屬零件的小孔內(nèi)、管內(nèi)、細(xì)縫槽、直角、螺牙、螺紋等不規(guī)則部位均可精細(xì)磨拋；

4、不損傷工件：磨材旋轉(zhuǎn)跳動，工件相互不碰撞，不變形，不影響精度；

5、效率高：批量加工，機械自動完成；

6、速度快：平均一批磨拋時間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機器運轉(zhuǎn)中進行；

7、 成本低：磨材不銹鋼針為半永久性磨材，消耗極低，一的耗材為磨拋液；

8、操作簡單：完全免技術(shù)，可一人多機操作。

9、 安全環(huán)保：全系產(chǎn)品通過歐規(guī)CE認(rèn)證及ROHS環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證；

10、質(zhì)量穩(wěn)定、性能卓越

二、 使用范圍和用途

1. 適用于金屬、硬質(zhì)塑料、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂、錫、金、銀等材料精密研磨大小零件洗凈、去毛刺、倒角、拋光等工作一次完成。

2. 不規(guī)則零件、內(nèi)孔、管內(nèi)、死角、夾縫、內(nèi)外螺紋去除小毛邊等加工處理。

3. 機加工、銹蝕、***、加工發(fā)黑及帶毛刺公斤拋光處理

4. 機床件、沖壓件、搓牙件熱處理后***洗凈拋光研磨。

三、工作原理

   磁力拋光機是利用超強的磁場，傳導(dǎo)驅(qū)動細(xì)小的研磨鋼針，產(chǎn)生高旋浮流動、振動、換向翻滾，向上調(diào)頭，滑過工件表面，在內(nèi)孔、內(nèi)外牙及表面、凹凸面摩擦。達到清洗，去除油垢雜質(zhì)、去除毛邊、研磨等精密拋光效果。

四、產(chǎn)品特點

1、 一建啟動、自動重復(fù)、操作簡單，一人可同時操作數(shù)臺機器，安全、對***無傷害。

2、 耗材成本低，不銹鋼針作研磨材，使用壽命達3-5年。

3、 速度快，平均一次研磨4-6分鐘，磁力強勁，換件快速，不停機可換研磨件。

4、 零件成品研磨后，決不變形，無死角，不損傷表面，不影響精度。

5、 無污染，機器平穩(wěn)度好，節(jié)能聲噪小。

五、 安裝與調(diào)試

1、 吊運時不能對機器擠壓、碰撞及過度震動。

2、 安裝本機時，只需要選擇在平整的混泥土地面上。

3、 輸入電源應(yīng)通過空氣、保險開關(guān)，電壓必須穩(wěn)定且等同本機電壓，機器配有變頻控制器，不須有良好的接地。

六、 操作與使用

1、 通過上訴安裝，然后根據(jù)加工零件大小，材料性質(zhì)、研磨目的、生產(chǎn)數(shù)量來確定研磨條件。

（1） 根據(jù)磁力拋光機大小來選擇鋼針的加入量，一次加工零件的要求來選擇研磨鋼針的大�。ㄗ⒁饧庸ち慵�有無盲孔和細(xì)縫）。

（2） 研磨液的添加量需要根據(jù)拋光工件的要求和材質(zhì)性質(zhì)來旋轉(zhuǎn)對應(yīng)的研磨液（研磨液、光亮劑、參考添加量為：1KG零件為標(biāo)準(zhǔn)添加30-50ML/次）。

2、 拋光時間的確定

拋光時間的選擇應(yīng)根據(jù)加工零件的形狀來變更，通常在工藝試驗的基礎(chǔ)上找出優(yōu)秀的時間。

3、 加工零件的清洗、工件與鋼針的分離

加工完畢后，應(yīng)將加工零件與鋼針用清水洗凈，選擇合適分篩網(wǎng)將零件與鋼針分離，另外零件應(yīng)再作清洗，然后做干燥處理。