電子工業(yè)超純水制取設(shè)備
電子超純水工藝簡介
電子、半導(dǎo)體、液晶顯示、光伏工業(yè)生產(chǎn)在制作過程中，往往需要使用極其純凈的超純水。如果純水水質(zhì)達(dá)不到生產(chǎn)工藝用水的要求或者水質(zhì)不穩(wěn)定的話，會影響到后續(xù)工藝的處理效果和使用壽命。在光伏行業(yè)電子管生產(chǎn)中，如其中混入雜質(zhì)，就會影響電子的發(fā)射，進(jìn)而影響電子管的放大性能及壽命，在顯像管和陰極射線管生產(chǎn)中，其熒光屏內(nèi)壁用噴涂法或沉淀法附著一層熒光物質(zhì)，如其配制純水中含銅在8ppb以上，就會引起發(fā)光變色；含鐵在50ppb以上就會使發(fā)光變色、變暗、閃動并會造成氣泡、條跡、漏光點等廢次品。在黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)的12個工序中，玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗等5個工序需使用純水，每生產(chǎn)一個晶體管需高純水80kg。液晶顯示器的屏面需有純水清洗和用純水配液，如純水中有金屬離子、微生物、微粒等雜質(zhì)，就會使液晶顯示電路發(fā)生故障，影響液晶屏質(zhì)量，導(dǎo)致報廢、次品。在晶體管、集成電路生產(chǎn)中，純水主要用于清洗硅片，另有少量用于藥液配制，硅片***的水汽源，部分設(shè)備的冷卻水，配制電鍍液等。集成電路的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)成品率關(guān)系很大。水中的堿金屬（K、Na等）會使絕緣膜耐壓不良，重金屬（Au、Ag、Cu等）會使PN結(jié)耐壓降低，III族元素（B、Al、Ga等）會使N型半導(dǎo)體特性惡化，V族素（P、As、Sb等）會使P型半導(dǎo)體特性惡化，水中細(xì)菌高溫碳化后的磷（約占灰分的20%~50%）會使P型硅片上的局部區(qū)域變化為N型硅而導(dǎo)致器件性能變壞。水中的顆粒（包括細(xì)菌）如吸附在硅片表面，就會引起電路短路或特性變差。因此水的質(zhì)量相當(dāng)重要。采用反滲透加EDI的脫鹽工藝，可以達(dá)到超純水標(biāo)準(zhǔn)。
應(yīng)用領(lǐng)域 1 半導(dǎo)體材料、器件、印刷電路板和集成電路成品、半成品； 2 2、超純材料和超純化學(xué)試劑； 3 3、實驗室和中試車間； 4 4、汽車、家電表面拋光處理； 5 5、光電子產(chǎn)品； 6 6、微電子產(chǎn)品、顯象管制造業(yè)； 7 7、蓄電池、鋰電池、太陽能電池、干電池； 8 8、其他高科技精微產(chǎn)品； 工藝流程
方案1 預(yù)處理系統(tǒng)→復(fù)床系統(tǒng)→混床系統(tǒng)→后處理系統(tǒng)→用水點
方案2 預(yù)處理系統(tǒng)→ RO 系統(tǒng)→混床系統(tǒng)→后處理系統(tǒng)→用水點
方案3 預(yù)處理系統(tǒng)→ RO系統(tǒng)→EDI系統(tǒng)→后處理系統(tǒng)→用水點
出水標(biāo)準(zhǔn)符合美國ASTM標(biāo)準(zhǔn) 符合中國電子部超純水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) （18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm）
備 注：具體的設(shè)備處理量、出水標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備材質(zhì)、尺寸及電器控制等，我公司將會提供給您詳細(xì)的方案說明。