機(jī)械特性

A：主機(jī)：

該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴＊擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴＊、皮帶輸送機(jī)等組成，室體由3MM冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑，室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護(hù)膠皮，以保護(hù)箱體不易磨損。

主機(jī)外形尺寸：3900（L）*900（W ）*2700（H ）MM

噴砂室內(nèi)共12支噴＊，設(shè)于輸送帶上部，噴＊隨＊架做左右往**勻速擺動(dòng)噴砂工作，對(duì)工件表面進(jìn)行均勻噴砂，噴＊擺動(dòng)速度采用變頻調(diào)速，可調(diào)整擺動(dòng)速度（0~15次/MIN范圍內(nèi)）；噴＊噴射角度（-90~45度內(nèi)）可任意調(diào)節(jié)。

吹凈室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄，另外還設(shè)置活動(dòng)插板，在滿(mǎn)足工件順利通過(guò)噴砂室的同時(shí)，盡可能使進(jìn)出口面降至最小，這樣也可有效地控**粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進(jìn)入吹凈室，可將工件表面的砂料吹落至噴砂斗內(nèi)，循環(huán)使用。

B：噴＊

配置標(biāo)準(zhǔn)A或B型鋁質(zhì)噴＊，進(jìn)口碳化硼噴嘴（噴嘴直徑：8MM或6MM），各噴＊之間獨(dú)立控**開(kāi)關(guān)，壓力同樣采用獨(dú)立式分開(kāi)調(diào)節(jié)控**；采用耐磨橡膠吸砂管，管徑22MM，吸砂效率高，砂料流動(dòng)順暢，不堵管。

C：分離**

該部分是機(jī)**的重要組成部分，與主機(jī)各為一體（或連為一體），能有效實(shí)現(xiàn)砂料的自動(dòng)循環(huán)使用及自動(dòng)分除塵；機(jī)體采用3MM冷軋鋼，內(nèi)外表面噴塑。

D：電氣系統(tǒng)（僅供參考）

由過(guò)濾**、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、電機(jī)及相應(yīng)的管路控**組件組成。

1）噴＊擺動(dòng)電機(jī)（調(diào)速電機(jī)）功率：0.75KW ，傳動(dòng)比：1：10；

2）抽風(fēng)電機(jī)功率：5.5KW ；

3）輸