噴砂室內(nèi)共12支噴＊，設(shè)于輸送帶上部，噴＊隨＊架做左右往**勻速擺動噴砂工作，對工件表面進行均勻噴砂，噴＊擺動速度采用變頻調(diào)速，可調(diào)整擺動速度（0~15次/MIN范圍內(nèi)）；噴＊噴射角度（-90~45度內(nèi)）可任意調(diào)節(jié)。

吹凈室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄，另外還設(shè)置活動插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時，盡可能使進出口面降至最小，這樣也可有效地控**粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進入吹凈室，可將工件表面的砂料吹落至噴砂斗內(nèi)，循環(huán)使用。

B：噴＊

配置標(biāo)準(zhǔn)A或B型鋁質(zhì)噴＊，進口碳化硼噴嘴（噴嘴直徑：8MM或6MM），各噴＊之間獨立控**開關(guān)，壓力同樣采用獨立式分開調(diào)節(jié)控**；采用耐磨橡膠吸砂管，管徑22MM，吸砂效率高，砂料流動順暢，不堵管。

C：分離**

該部分是機**的重要組成部分，與主機各為一體（或連為一體），能有效實現(xiàn)砂料的自動循環(huán)使用及自動分除塵；機體采用3MM冷軋鋼，內(nèi)外表面噴塑。

D：電氣系統(tǒng)（僅供參考）

由過濾**、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、電機及相應(yīng)的管路控**組件組成。

1）噴＊擺動電機（調(diào)速電機）功率：0.75KW ，傳動比：1：10；

2）抽風(fēng)電機功率：5.5KW ；

3）輸