臺灣博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司
進口耐磨損O型圈密封原理 O型密封圈的密封作用時依靠在裝配狀態(tài)下其斷面受到一定的軸向或徑向變形而產(chǎn)生的，這種變形是將O型圈裝在合適的腔體中實現(xiàn)的 1、 靜態(tài)密封原理 O型密封圈用于靜態(tài)密封的機械部件時，可密封100Mpa或更高的壓力。O型圈在溝槽中受到一定的壓縮，通常壓縮量為8%-25%，因壓縮而產(chǎn)生一個初始的接觸壓力，依靠O型圈所產(chǎn)生的反作用力來密封介質(zhì)。被密封的介質(zhì)壓力越大，O型圈壓縮量越大，產(chǎn)生的密封力也就越大，這種現(xiàn)象叫做自密封作用。靜態(tài)密封用O型圈的密封效果受其初始接觸壓力、接觸表面（包括接觸的溝槽和O型圈本身）的粗糙度和加工精度及溝槽的深度等影響 2、 動態(tài)密封原理 動態(tài)密封包括往復運動密封和旋轉(zhuǎn)運動密封 往復運動：主要靠自封作用。O型圈的接觸壓力隨介質(zhì)壓力增大而增大，導致介質(zhì)壓力成為O型圈密封的主要因素，既借流體（介質(zhì)）的壓力通過O型圈疊加到接觸面上形成的密封為“自封”，是一種十分有效的密封形式 旋轉(zhuǎn)密封：它是利用焦耳熱效應（橡膠在拉伸時生熱，而橡膠在伸張狀態(tài)下受熱又發(fā)生收縮的效應為焦耳熱效應）來達到密封的，在裝配時給O型圈5%-8%的伸縮率，使O型圈強迫與密封軸接觸。當軸旋轉(zhuǎn)時，O型圈便發(fā)生收縮，而收縮值一般在4%-5%，即抵消大部分的壓縮率，僅剩少量部分，于是靠O型圈與旋轉(zhuǎn)軸之間的油膜達到密封。