眉縣CGM-270鋼結(jié)構(gòu)加固灌漿料
CGM-270鋼結(jié)構(gòu)加固灌漿料自重法是在高強(qiáng)無收縮灌漿料施工中,利用該材料流動性好的特點(diǎn),在灌漿范圍內(nèi)自由流動,滿足灌漿要求的方法。
高位漏斗法
高位漏斗法是在中橋高強(qiáng)無收縮灌漿料施工中,僅靠高強(qiáng)無收縮灌漿料的流動性不能滿足要求時,利用提高灌漿的位能差,滿足灌漿要求的方法。
定義
高強(qiáng)無收縮水泥灌漿料
廣泛用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)灌漿,軌道基礎(chǔ)等小縫隙粘結(jié)灌漿,地鐵,隧道,地下工程逆打法施工縫嵌固,地腳螺栓錨固,混凝土梁,柱,板,墻的加固修補(bǔ)灌漿,其他普通混凝土難以澆注的不規(guī)則死角,邊角及混凝土空洞補(bǔ)灌修復(fù)等。
應(yīng)用領(lǐng)域
高強(qiáng)無收縮水泥基灌漿料應(yīng)用領(lǐng)域:
地腳螺栓錨固,設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,栽埋鋼筋,混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
主要特性
高自流性 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢杓纯墒褂?不需要振搗便可自動填充所需灌注空隙:不泌水,不分層。
早強(qiáng)高強(qiáng) 一天強(qiáng)度最高可達(dá)50MPa以上,設(shè)備安裝一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。
微膨脹性 粘結(jié)強(qiáng)度高。具有微膨脹性能,無收縮,可確保地腳螺栓,設(shè)備與基礎(chǔ)以及新老混凝土間的牢固結(jié)合。
抗腐蝕性 早強(qiáng)型灌漿料抗侵蝕, 耐沖刷,具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能,有較強(qiáng)的抗沖刷性,可用于海港,污水處理廠等工程。
抗油滲性 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度可以提高1 0%以上。
耐 久 性 本產(chǎn)品屬無機(jī)灌漿材料,不老化,對鋼筋無銹蝕。200萬次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)試驗,強(qiáng)度無明顯變化。
高強(qiáng)無收縮水泥基灌漿料技術(shù)性能
項目 技術(shù)指標(biāo)
粒徑 4.75mm方孔篩篩余 / % ≤2.0
凝結(jié)時間 初凝 / min ≥120
泌水率 / % ≤1.0
流動度mm 初始流動度 ≥260
30min流動度保持值 ≥230
抗壓強(qiáng)度 / Mpa 1d ≥22.0
3d ≥40.0
28d ≥70.0
豎向膨脹率 / % 1d ≥0.02
鋼筋握裹強(qiáng)度(圓鋼)/ Mpa 28d ≥4.0
對鋼筋銹蝕作用 對鋼筋無銹蝕作用
推薦的摻水量: 灌漿料:水=100:14-16 (重量比)
包裝
采用塑料編織袋包裝,凈重25公斤/袋,保質(zhì)期一年。
高強(qiáng)無收縮水泥基灌漿料施工使用說明
一,一般性規(guī)定
1,施工環(huán)境溫度為0~40℃,否則,應(yīng)采取相應(yīng)措施。
2,灌漿料用水應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,水溫5~30℃。
3,用水量應(yīng)根據(jù)本說明書的推薦用量,現(xiàn)場必須嚴(yán)格使用計量容器,禁止任意或目測加水。
4,現(xiàn)場拌料時,嚴(yán)禁摻入任何外加劑,外摻料。
5,施工前應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌機(jī)具,灌漿設(shè)備模板及養(yǎng)護(hù)物品。
6,水泥基灌漿材料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時,攪拌時間一般為 l~2min。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入 2/3 的用水量攪拌 2min,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
二,高強(qiáng)無收縮水泥基灌漿料用于地腳螺栓錨固
1,地腳螺栓常用形式 彎鉤 直鉤 彎折 U形 螺紋鋼 爪式 錨板 折彎鉤 直桿
2,施工工藝
清除螺栓表面油污及鐵銹,清理孔,清除孔內(nèi)積水,調(diào)整及固定插入螺栓,拌合水泥基灌漿材料,澆注,養(yǎng)護(hù),安裝設(shè)備
3,地腳螺栓的油污和鐵銹必須清除干凈。
4,成孔后,應(yīng)清孔,除去粉塵,積水,檢測孔的深度,并將孔口臨時封閉。錨固前,用水濕潤孔。灌漿前清除孔內(nèi)積水。
5,螺栓插入后應(yīng)校正其水平位置及頂部的高度,并予以固定。
6,配料用水量應(yīng)比推薦用水量降低 1%~2%。
7,灌漿過程中嚴(yán)禁震搗,插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
8,灌漿施工不易直接灌入時,宜采用流槽輔助施工。
9,灌漿過程中發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,應(yīng)布撒水泥灌漿材料干料,吸干水分。
三,高強(qiáng)無收縮水泥基灌漿料用于設(shè)備二次灌漿
1,清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石,浮漿,浮灰,油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前 1h,應(yīng)吸干積水。
2,按灌漿施工圖支設(shè)模板,模板不得漏漿。
3,模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面 50mm。
4,灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
5,較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以 l0m為宜。
6,用高位漏斗法灌漿,宜從設(shè)備底座中央開始灌漿。
7,水泥基灌漿材料進(jìn)行二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)灌漿,直至另一側(cè)溢出為止,不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
8,灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
9,在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時可用竹板條進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
10,每次灌漿層厚度不宜超過 l00mm。
11,有剪力坑的設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)先灌剪力坑,24h 后可再進(jìn)行二次灌漿。
12,設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
13,不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給準(zhǔn)備灌漿的設(shè)備基礎(chǔ),如出現(xiàn)上述情況,在二次灌漿時應(yīng)停機(jī),以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層,停機(jī)時間參照后附拆模時間表。
四, 高強(qiáng)無收縮水泥基灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)
1,水泥基灌漿材料栽埋鋼筋,應(yīng)采用Ⅱ級鋼;鋼筋直徑不大于12mm時,孔壁距離不應(yīng)小于 5mm;鋼筋直徑不大于 25mm時,栽埋鋼筋的錨固長度應(yīng)大于15倍的鋼筋直徑。
2,將混凝土結(jié)構(gòu)表面的油污,粉塵,積水和鐵銹必須清除干凈。修補(bǔ)前,用水濕潤孔。灌漿前清除孔內(nèi)積水。
3,水泥基灌漿材料的拌和用水量應(yīng)比推薦用水量減少 1%~3%,具體加水量應(yīng)視現(xiàn)場要求而定。
4,水泥基灌漿材料栽埋鋼筋,應(yīng)先將拌和料灌入孔中,再插入鋼筋,調(diào)整位置及標(biāo)高,并予以固定。
5,水泥基灌漿材料加固混凝土結(jié)構(gòu)時,應(yīng)符合下列要求:
5.1將拌和好的灌漿材料灌入已支設(shè)好的模板中。
5.2灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,脫模前應(yīng)避免振動影響。
5.3拆模時間請參照拆模時間表。
6,用水泥基灌漿材料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)時,其孔洞的處理,施工準(zhǔn)備及施工方法應(yīng)符合下列要求:
6.1將孔洞周圍已松動的混凝土剔除。
6.2材料的配制應(yīng)符合施工使用說明的一般性規(guī)定。
6.3準(zhǔn)備工作:
6.3.1清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石,浮漿,浮灰,油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前 1h,應(yīng)吸干積水;
6.3.2 按灌漿施工圖支設(shè)模板,模板不得漏漿;
6.3.3 模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面 50mm;
6.3.4 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
6.4灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,脫模前應(yīng)避免振動影響。
6.5拆模時間請參照拆模時間表。
五,養(yǎng)護(hù)
1,灌漿完畢后,應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,并加蓋草袋或巖棉被。
2,冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3,水泥基灌漿材料達(dá)到拆模時間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間見下表。
拆模時間表
日最低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養(yǎng)護(hù)時間(d)
-10~0 96 14
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石,浮漿,灰塵,油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
2. 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于CGM具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大,結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。