桶裝水生產(chǎn)設(shè)備灌裝流程:
一,自動(dòng)拔蓋機(jī) 拔蓋機(jī)在有桶及拔蓋機(jī)出口無堵塞的情況下,由輸送帶送入拔蓋頭下面,自動(dòng)定位。拔蓋頭由四片圓弧瓣組成,張開壓在桶口,收緊四片圓弧瓣,抓緊桶口蓋邊,然后向上提升拔蓋,拔出后自動(dòng)松開,由氣將蓋吹向集槽,拔蓋過程中不傷桶口,全過程由電腦控制。
二,自動(dòng)外洗機(jī) 拔蓋后的桶由滑輪導(dǎo)入外洗機(jī),外洗機(jī)的仿形外刷由三部分組成,第一部分由專門設(shè)計(jì)的刷洗桶口,將桶口不干凈的灰塵,泥土,污染物洗凈;第二部分由桶身形的專用特制刷組成,強(qiáng)力刷洗桶身,將污物去除但又不傷桶身和印刷圖案;第三部分由桶底特制毛刷組成,不僅可洗平底桶,而且可洗凹底桶,清洗過程中助噴洗滌劑,使污物去除更徹底,在桶的出口處,清水噴淋系統(tǒng)將刷洗洗滌劑沖洗干凈。整機(jī)封閉無外泄露,可靠性高,穩(wěn)定性好。水泵采用杭州南方泵牌。整機(jī)設(shè)過載打滑裝置,防止卡瓶。
三,自動(dòng)上瓶機(jī)構(gòu) 氣缸旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)上瓶,定位準(zhǔn)確,桶底無相對(duì)摩擦。經(jīng)刷洗后的桶將由機(jī)械推入上桶機(jī),在電腦控制下,每次將4只桶同時(shí)送入五加侖沖洗機(jī)。
四,內(nèi)洗,灌裝,壓蓋機(jī) 304#不銹鋼板材,全封閉結(jié)構(gòu),材質(zhì)全部達(dá)食品級(jí),杜絕二次污染。優(yōu)質(zhì)電氣元件,人機(jī)界面。故障自動(dòng)報(bào)警顯示。PLC全程自控,自動(dòng)報(bào)警,故障自診斷系統(tǒng)完善,超大容量蓋倉(cāng),使它成為真正意義上的圈子的水處理設(shè)備。
五, 洗瓶部分
1,液缸低液位自動(dòng)報(bào)警,確保有效沖洗。
2,沖洗工位有照明燈,便于觀察沖洗效果。
六,灌裝部分
1,閥體選用AISI316不銹鋼食品級(jí)耐臭氧材料。
2,灌裝區(qū)正壓系統(tǒng)(可選),確保滿足衛(wèi)生要求。
七,蒸汽熱收縮膜機(jī) 由電熱產(chǎn)生高溫蒸氣,在感應(yīng)開關(guān)的控制下,縮標(biāo)緊,外觀美。自動(dòng)溫控系統(tǒng),使本機(jī)始終保持最佳熱收縮環(huán)境,特別節(jié)約能源。
蒸汽熱收縮膜機(jī)
八,輸送帶 全部由意大利電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng),進(jìn)桶出桶采用304不銹鋼輸送帶。
九,燈檢箱 配無動(dòng)力輸送帶5米,燈檢箱底部安裝低于無動(dòng)力輸送帶10厘米,使燈檢更方便徹底。
十,理蓋器 旋轉(zhuǎn)式理蓋器,將雜亂無序的桶蓋整理成序。下蓋槽配有堿水及成品水沖洗裝置,保證桶蓋的衛(wèi)生。
十一,電控系統(tǒng) 電腦控制全系統(tǒng)運(yùn)行,獨(dú)立電控操作臺(tái),操作系統(tǒng),方便維護(hù),操作和培訓(xùn)。 元器件全部采用法國(guó)施耐德和巨龍,正泰知名品牌