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隨著我國機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的升級和由于國際上對大連鉚焊平臺鑄件需求的增加而進(jìn)一步推動(dòng)入口鑄鐵平板鑄件市場的擴(kuò)大,國內(nèi)越來越多的公司(或企業(yè))選擇由粘土砂干型鑄造工藝轉(zhuǎn)為自硬樹脂砂鑄造工藝。與粘土砂干型鑄造工藝相比,自硬樹脂砂鑄造工藝具有下述優(yōu)點(diǎn):鑄鐵平板鑄件外表質(zhì)量好,尺寸精度高,廢品率低,適用范圍廣,對工人技術(shù)水平要求低,大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和改善工作環(huán)境。但其不足就是鑄造利息較高,為了降低鑄造本錢,各鑄造鑄鐵平板生產(chǎn)單位都在探索降低鑄造本錢的途徑。某公司于2002年新上一條年產(chǎn)3000噸鑄鐵件的自硬樹脂砂生產(chǎn)線,經(jīng)過四年多來的不時(shí)探索,認(rèn)為要降低樹脂砂鑄造成本,可以從設(shè)備,原材料,生產(chǎn)工藝等幾方面考慮。
一,選擇合適的自硬樹脂砂生產(chǎn)設(shè)備是降低大連鑄鐵平臺樹脂砂鑄造成本的前提
選擇樹脂砂生產(chǎn)設(shè)備時(shí),不但要考慮本企業(yè)的實(shí)際情況,選擇適當(dāng)價(jià)位的設(shè)備,更應(yīng)考慮設(shè)備的運(yùn)行本錢,主要應(yīng)考慮以下幾條:
1要重視除塵設(shè)備的選擇在選擇生產(chǎn)設(shè)備時(shí),大多數(shù)企業(yè)往往比較注重混砂設(shè)備和再生設(shè)備的質(zhì)量,而忽略了除塵設(shè)備的質(zhì)量。其實(shí),除塵設(shè)備的好壞,直接影響著再生砂的質(zhì)量和成本,如果除塵設(shè)備的除塵效果不好,不但影響著工作環(huán)境,污染空氣,更重要的影響著再生砂的微粉含量,其直接結(jié)果是導(dǎo)致混砂時(shí)由于樹脂加入量的增加而加大生產(chǎn)本錢。
2要考慮設(shè)備的可靠性及其維護(hù)費(fèi)
設(shè)備生產(chǎn)廠家的加工手段,裝配水平及設(shè)備配置水平?jīng)Q定了其生產(chǎn)出設(shè)備的可靠性,如果設(shè)備的可靠性差,設(shè)備出現(xiàn)故障的概率就大,更換設(shè)備零部件的次數(shù)就增加,設(shè)備的利用率就降低了這樣,不但增加了維修工人的工作量,增大設(shè)備的維護(hù)費(fèi),而且還降低了生產(chǎn)效率,增加了生產(chǎn)本錢。
3要考慮設(shè)備的能源消耗在滿足工藝要求的前提下,盡量減少裝機(jī)容量,防止大馬拉小車現(xiàn)象,充分利用固有資源,減少不必要的能源浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用滿負(fù)荷化和能源利用最大化,增加企業(yè)效益和社會(huì)效益。
二,制定正確合理的生產(chǎn)工藝是降低樹脂砂鑄造成本的關(guān)鍵
生產(chǎn)工藝制定的合理與否,直接影響著鑄件的廢品率,鑄鐵平板鑄件質(zhì)量和鑄造成本,制定生產(chǎn)工藝時(shí),主要應(yīng)確定好以下幾項(xiàng):
1確定合適的再生砂的LOI值LOI值即灼燒減量是衡量再生砂的脫膜率的重要指標(biāo),也是與型砂的發(fā)氣量及鑄件發(fā)生氣孔類缺陷密切相關(guān)的指標(biāo),鑄鐵件一般采用呋喃樹脂砂生產(chǎn),實(shí)踐證明LOI值控制在3%左右完全可以滿足生產(chǎn)要求,而有的企業(yè)要求將LOI值控制在2.5%以下,要達(dá)到這一目的就必需再增加設(shè)備,或增加砂再生次數(shù),或多補(bǔ)加新砂,這無疑會(huì)增加設(shè)備投資和再生利息及原材料本錢。該公司在生產(chǎn)過程中,逐步將LOI值控制指標(biāo)由3%左右放寬到4%左右,由于工藝及管理得當(dāng),并沒有因?yàn)長OI值的改變而影響鑄件的質(zhì)量指標(biāo)。
2確定合適的大連鑄鐵平臺鑄造工藝參數(shù)(1確定合適的終強(qiáng)度一般地,樹脂砂混制好后,經(jīng)過24小時(shí)左右的自行硬化,便可達(dá)到最高強(qiáng)度即終強(qiáng)度。由于各鑄鐵平板企業(yè)的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)規(guī)模不同,造成從造型到澆注之間的時(shí)間間隔不一定超過24小時(shí),因此終強(qiáng)度的確定應(yīng)因企業(yè)而定。規(guī)模較小,實(shí)行幾天一爐制的企業(yè),可采用24小時(shí)終強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn);鑄鐵平板鑄型固化時(shí)間不超過的24小時(shí)的企業(yè),以澆注前所達(dá)到強(qiáng)度為終強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),生產(chǎn)中還要克服兩方面的傾向:一方面為保證質(zhì)量而盲目提高強(qiáng)度,使鑄鐵平板鑄造利息提高,造成浪費(fèi);另一方面就是為保利息而壓低強(qiáng)度,結(jié)果造成質(zhì)量不穩(wěn),動(dòng)搖范圍大,使鑄鐵平板鑄件質(zhì)量受原材料和操作者的影響較大。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本身的情況確定合適的終強(qiáng)度,從而達(dá)到保證鑄件質(zhì)量的前提下最大限度地節(jié)約樹脂和固化劑,降低鑄造本錢。
2確定合適的砂鐵比自硬樹脂砂由于其強(qiáng)度高,固化后起模,分型面平整,因此其吃砂量比粘土砂的要小,但其砂鐵比也有一定要求。如果鑄造砂鐵比太高,生產(chǎn)過程中既浪費(fèi)樹脂和固化劑又會(huì)產(chǎn)生較大的廢砂塊,使再生機(jī)負(fù)擔(dān)加重,脫膜率降低,LOI值升高,鑄鐵平板鑄件發(fā)生氣孔的可能性增大;如果砂鐵比太低,澆注時(shí)容易發(fā)生跑火,鑄鐵平板鑄件容易發(fā)生變形。根據(jù)我經(jīng)驗(yàn),砂鐵比應(yīng)選擇為2.2~31.3確定合適的造型工藝鑄件廢品率的高低,直接影響著鑄造成本,合適的造型工藝不但能夠保證鑄件質(zhì)量,更能夠降低鑄造本錢,減少鑄鐵平板鑄件廢品率是降低鑄造利息最明顯最直接的措施之一。確定造型工藝時(shí),盡量制作專用砂箱,箱壁多留氣孔,模型做實(shí)樣,采用模板造型,澆注系統(tǒng)采用陶瓷管,內(nèi)澆口采取多而分散,涂料涂刷均勻,不漏涂,多設(shè)出氣冒口,保證型芯排氣順暢。