供應(yīng)不銹鋼彈簧鋼帶|高彈性彈簧鋼帶|進(jìn)口彈簧鋼帶牌號

彈簧鋼

　　彈簧在沖擊,振動或長期交應(yīng)力下使用,所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度,彈性極限,高的疲勞強(qiáng)度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性,不易脫碳,表面質(zhì)量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種,它們的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外還有硌,鎢,釩的合金彈簧鋼。近年來,結(jié)合中國資源,并根據(jù)汽車,拖拉機(jī)設(shè)計(jì)新技術(shù)的要求,研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼,鈮,鉬等元素的新鋼種,延長了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質(zhì)量。

生產(chǎn)工藝

　　一般彈簧鋼可用電爐,平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)；質(zhì)量較好或具有特殊性能的優(yōu)質(zhì)彈簧鋼,用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳,錳,硅等主要元素的規(guī)定含量范圍較窄,冶煉時(shí)必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分。硅含量較高時(shí)容易形成氣泡等缺陷,鋼錠鍛軋后冷卻不當(dāng)時(shí)易產(chǎn)生白點(diǎn)。因此,冶煉用的原材料必須干燥,盡量除去氣體及夾雜物,而且要避免鋼水過熱。

　　彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質(zhì)量。鋼材表面嚴(yán)重脫碳時(shí),會顯著降低鋼的疲勞極限。對于高硅彈簧鋼如70Si3MnA,應(yīng)注意避免石墨化。因此,在熱加工時(shí)停軋溫度不應(yīng)過低（≥850℃）,避免在石墨化較易形成的溫度范圍（650～800℃）內(nèi)停留時(shí)間過長。

　　彈簧制成后經(jīng)噴丸處理能使彈簧表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,以抵銷表層上的部分工作應(yīng)力,抑制表層裂縫的形成,這可顯著提高彈簧的疲勞極限。

熱處理規(guī)范

　　鋼號 淬火溫度 淬火介質(zhì) 硬度要求 回火溫度 冷卻介質(zhì) 硬度要求 應(yīng)用范圍

　　65780-830 水或油 400-600 線徑小于12-15mm的螺旋彈簧,彈簧墊圈

　　65Mn810-830 油或水 >60 370-400 水 42-50 5-10mm的板簧片及7-10mm的卷簧

　　50CrV850-870 油 >58 400-55 水 45-50 截面較大和較重要的板簧片及螺旋彈簧

　　50CrV850-870 油 >58 370-420 45-52 300C以下工作的高溫彈簧

　　60Si2MnA860-880 油 >60 500-520 水 HB363-444 厚度8-12mm的板簧片

特性和應(yīng)用

　　1.65 ,70 ,85： 可得到很高強(qiáng)度,硬度,屈強(qiáng)比,但淬透性小,耐熱性不好,承受動載和疲勞載荷的能力低 應(yīng)用非常廣泛,但多用于工作溫度不高的小型彈簧或不太重要的較大彈簧。如汽車,拖拉機(jī),鐵道車輛及一般機(jī)械用的彈簧。

　　65Mn 成分簡單,淬透性和綜合力學(xué)性能,脫碳等工藝性能均比碳鋼好,但對過熱比較敏感,有回火脆性,淬火易出裂紋 價(jià)格較低,用量很大。制造各種小截面扁簧,圓簧,發(fā)條等,亦可制氣門彈簧,彈簧環(huán),減振器和離合器簧片,剎車簧等。

　　2.55Si2Mn ,60Si2Mn ,60Si2MnA 硅含量（Wsi）高（上限達(dá)2.00%）,

　　強(qiáng)度高,彈性好�？够鼗鸱�(wěn)定性好。易脫碳和石墨化。淬透性不高。

　　主要的彈簧鋼類,用途很廣。制造各種彈簧,如汽車,機(jī)車,拖拉機(jī)的板簧,螺旋彈簧,汽缸安全閥簧及一些在高應(yīng)力下工作的重要彈簧,磨損嚴(yán)重的彈簧。

　　55Si2MnB 因含硼,其淬透性明顯改善 輕型,中型汽車的前后懸掛彈簧,副簧。

　　55Si2MnB 中國自行研制的鋼號,淬透性,綜合力學(xué)性能,疲勞性能均較60Si2Mn鋼好 主要制造中,小型汽車的板簧,使用效果好,亦可制其他中等截面尺寸的板簧,螺旋彈簧。

　　3.60Si2CrA 60Si2CrVA

　　高強(qiáng)度彈簧鋼。淬透性高,熱處理工藝性能好。因強(qiáng)度高,卷制彈簧后應(yīng)及時(shí)處理消除內(nèi)應(yīng)力 制造載荷大的重要大型彈簧。60Si2CrA可制汽輪機(jī)汽封彈簧,調(diào)節(jié)彈簧,冷凝器支承彈簧,高壓水泵碟形彈簧等。60Si2CrVA鋼還制作極重要的彈簧,如常規(guī)武器取彈鉤彈簧,破碎機(jī)彈簧。

　　4.55CrMnA

　　60CrMnA 突出優(yōu)點(diǎn)是淬透性好,另外熱加工性能,綜合力學(xué)性能,抗脫碳性能亦好 大截面的各種重要彈簧,如汽車,機(jī)車的大型板簧,螺旋彈簧等。

　　5.60CrMnMoA

　　在現(xiàn)有各種彈簧鋼中淬透性最高。力學(xué)性能,抗回火穩(wěn)定性等亦好 大型土木建筑,重型車輛,機(jī)械等使用的超大型彈簧。鋼板厚度可達(dá)35mm以上,圓鋼直徑可超過60mm。

　　6.50CrVA

　　少量釩提高彈性,強(qiáng)度,屈強(qiáng)比和彈減抗力,細(xì)化晶粒,減小脫碳傾向。碳含量較小,塑性,韌性較其他彈簧鋼好。淬透性高,疲勞性能也好 各種重要的螺旋彈簧,特別適宜作工作應(yīng)力振幅高,疲勞性能要求嚴(yán)格的彈簧,如閥門彈簧,噴油嘴彈簧,氣缸脹圈,安全閥簧等。

　　7. 60CrMnBA

　　淬透性比60CrMnA高,其他各種性能相似 尺寸更大的板簧,螺旋彈簧,扭轉(zhuǎn)彈簧等。

　　8. 30W4Cr2VA

　　高強(qiáng)度耐熱彈簧鋼。淬透性很好。高溫抗松弛和熱加工性能也很好 工作溫度500~C以下的耐熱彈簧,如汽輪機(jī)主蒸汽閥彈簧,汽封彈簧片,鍋爐安全閥彈簧,400t鍋爐碟形閥彈簧等。

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鋼帶(卷)：
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