泰克是CS公司設(shè)計生產(chǎn)的世界頂級品質(zhì)羅曼瓦。其采用當代最先進的陶瓦工藝和窯爐技術(shù)燒制而成,其雙向契合系統(tǒng)由兩條棱角分明的縱向凸棱和頂端的橫向鎖扣槽構(gòu)成,瓦片之間的完美契合為極端惡劣天氣下的屋面防水性能提供了有力保障。其卓越的性能,可在常規(guī)羅曼瓦無法涉及的低坡度屋面安全使用,極其光潔的表面不僅突出了建筑美感,更因不利于苔蘚生長和灰塵堆積而增加了對屋面的保護性。所有瓦片均以天然陶土為原料,花色品種采用上等天然釉料上色煅燒,釉面光滑,色澤均以,抗震耐磨,F(xiàn)代化的窯爐設(shè)施能夠?qū)崿F(xiàn)每一片瓦都在相對均一的條件下煅燒,從而保證了成品瓦具有最合適的吸水率,極高的機械性能和優(yōu)越的理化性能,這些特點使得泰克瓦即便在嚴寒和海邊高鹽度的壞境中也有出色表現(xiàn)。
葡萄牙CS陶瓦公司從事陶瓦生產(chǎn)已逾80多年,在三代人的共同努力下,已從最初的純手工操作發(fā)展到現(xiàn)在采用世界最前沿的生產(chǎn)工藝技術(shù)的現(xiàn)代化工廠。
1927年剛剛創(chuàng)建的工廠,從泥料準備到模壓,所有工序全部手工完成,模壓后的瓦坯在日光下露天晾曬干燥后燒制,年產(chǎn)量約50000塊。
上世紀四十年代,工廠開始擴建,引進了泥料擠出和模壓成型設(shè)備。
上世紀六十年代,興建了F1車間,配備了在當時最領(lǐng)先的設(shè)備,如泥料準備設(shè)備,成型,模壓,干燥和連續(xù)式窯爐煅燒。
上世紀八十年代,在家族第三代領(lǐng)導(dǎo)人的團結(jié)協(xié)作下,投資興建了F2車間,這里配備了與F1完全不同的先進設(shè)備,從泥料準備工序到瓦片進出窯爐的搬運都實現(xiàn)了自動化操作。F2車間的先進生產(chǎn)和管理經(jīng)驗為賽斯公司日后的騰飛積累了條件,80年代末,這個車間的年產(chǎn)量達到1900萬片陶瓦。
1991年,公司投資興建了全部自動化生產(chǎn)的F3車間,這里可以加工屋面所需要的所有陶土產(chǎn)品。與此同時,增加了一條色釉噴涂線,這使得我們成為葡萄牙第一家具有瓦面整飾能力的陶瓦工廠。
上世紀九十年代末,工廠年產(chǎn)量已達3000萬片。
在三代人的努力下,我們的技術(shù)水平和管理經(jīng)驗都達到了一個新的高度。
CS公司是同行中第一個獲得NPENISO9001:2000質(zhì)量認證的企業(yè)。