樹脂砂處理設(shè)備,樹脂砂再生處理設(shè)備,樹脂砂再生回用處理設(shè)備,生產(chǎn)典型工藝流程,根據(jù)鑄造廠車間布局及生產(chǎn)綱領(lǐng),制定適宜方案,一般主要由舊砂回收,破碎,再生,去灰,調(diào)溫,砂輸送及混砂,造型,制芯等組成。
一,設(shè)計(jì)說(shuō)明:
樹脂砂處理設(shè)備主要用于樹脂砂再生回用處理,包括呋喃樹脂,酚醛樹脂,pep-set樹脂等,由振動(dòng)落砂,一級(jí)磁選輸送,振動(dòng)破碎,二級(jí)磁選,脫膜再生,沸騰冷卻,沙塵分離,除塵等一系列的設(shè)備處理,然后通過提升機(jī)進(jìn)入沙庫(kù)備用,沙庫(kù)下方設(shè)置一臺(tái)連續(xù)式雙臂樹脂砂混砂機(jī),進(jìn)行芯砂或鑄件的型砂混制,如果業(yè)主需兩臺(tái)以上混砂機(jī),可以配備氣力輸送系統(tǒng)一套。樹脂砂再生回用設(shè)備采用一級(jí)破碎,二級(jí)再生,二級(jí)磁選,篩分和多次風(fēng)選去除型砂中的粉塵的再生程序,使再生樹脂砂粒型好,粒度集中度有顯著提高,粒型更加合理,從而減少了樹脂的加入量,降低了造型成本。由于需加入的新砂較少,因此直接將新砂摻到需再生的舊砂中,與舊砂一起參入再生過程,砂粒被磨圓而使粒型更趨合理,以降低樹脂及固化劑耗量。為充分去除舊砂中的灰粉,該砂處理系統(tǒng)在每一個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)都設(shè)置了除塵口,將粉塵集中到除塵器中進(jìn)行統(tǒng)一處理。確保了達(dá)到粉塵排放標(biāo)準(zhǔn),GB9078-96(粉塵排放濃度標(biāo)準(zhǔn))要求,同時(shí)改善工作環(huán)境。
電控部分:
全線采用引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的電器元件,樹脂砂混砂機(jī)采用先進(jìn)的日本原裝PLC可編程序控制器自動(dòng)控制,各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)置可靠的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),使全線設(shè)備操作監(jiān)控簡(jiǎn)單,制約保護(hù)充分,全線的電氣控制系統(tǒng)設(shè)備和安裝符合GB/T5226-1996(工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件)和國(guó)家有關(guān)的安全事故預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)JB5545-92(鑄造機(jī)械安全防護(hù)技術(shù)條件)。特點(diǎn):本生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊,簡(jiǎn)潔,占地面積小,自動(dòng)化程度高,設(shè)備投資低,生產(chǎn)效率高,設(shè)備經(jīng)久耐用,極少需要修理。
二,技術(shù)優(yōu)勢(shì):
全國(guó)最先進(jìn)的樹脂砂再生回用設(shè)備,混砂機(jī),樹脂砂混砂機(jī)——江蘇宜興市金力拓機(jī)械設(shè)備有限公司一直被模仿,從未被超越。江蘇宜興市金力拓機(jī)械設(shè)備有限公司是集研發(fā),設(shè)計(jì),制造,鑄造,安裝調(diào)試,維修,改造于一體的鑄造生產(chǎn)線專業(yè)生產(chǎn)廠家,也是機(jī)械工業(yè)部鑄造機(jī)械定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè);已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。我們憑借自己豐富的鑄造經(jīng)驗(yàn),不斷深入研發(fā)和改進(jìn)樹脂砂鑄造生產(chǎn)線,本生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)在于提高砂的純度,純度可達(dá)到99.2%,大幅度減少樹脂用量,樹脂用量為(1%—1.2%),可以節(jié)省樹脂約1/3左右。拿一個(gè)年產(chǎn)量為1000噸的鑄造廠來(lái)說(shuō),一年的用砂量按鐵砂比1:3的比例為3000噸,如果采用其他廠家的樹脂砂處理生產(chǎn)線,其樹脂用量為1.6%—1.8%,有的甚至達(dá)到2.0%以上,一年需要的樹脂為48—54噸,甚至更多。若采用我們的樹脂砂處理生產(chǎn)線一年需要的樹脂為30-36噸,節(jié)省了12噸以上,一噸樹脂成本大約10000元,一年的樹脂,固化劑就節(jié)省了12多萬(wàn)元的生產(chǎn)成本。
三,注意事項(xiàng):
樹脂砂回用普遍存在的一個(gè)問題就是樹脂,固化劑消耗高,我們公司通過多年積累的經(jīng)驗(yàn),幫大家分析一下原因:
1.型砂溫度過高,尤其是在夏天,夏天溫度本來(lái)就高,開箱以后型砂的溫度非常高,有的還是火紅的,不容易冷卻,最好將型砂冷卻到40攝氏度以下,具體解決辦法就是多采購(gòu)一天的型砂使用量,加大型砂冷卻砂庫(kù),不要太依靠物理降溫,因?yàn)閯傞_箱的型砂溫度大多數(shù)在5-600攝氏度,就是進(jìn)入冷庫(kù)也需要一定的時(shí)間才能夠把溫度降下來(lái),所以一定要先自然冷卻到一定程度才能夠處理使用,冷卻系統(tǒng)只是起到一個(gè)輔助作用,加快降溫而已。
2.型砂粉塵過多,大多數(shù)公司生產(chǎn)的設(shè)備除塵系統(tǒng)搭配都不合理,除塵器偏小,吸風(fēng)管道偏小,導(dǎo)致型砂處理不干凈。
3.操作不當(dāng),樹脂,固化劑與型砂比例控制不嚴(yán)格,采用PLC自動(dòng)控制程序,嚴(yán)格控制型砂與樹脂,固化劑比例。