自動反沖洗轉(zhuǎn)臂過濾器
主要應用: 廣泛應用于鋼鐵行業(yè),需循環(huán)用水的煉鐵,煉鋼,連鑄,軋鋼,線材無縫管等生產(chǎn)場合。也可用在石化,水利,火電等行業(yè)及其它循環(huán)用水和液體的場合。
概述: chievo 自動反沖洗轉(zhuǎn)臂過濾器融技術(shù)和工藝于一體,性能優(yōu)越,操作方便快捷。本產(chǎn)品能更有效,更可靠地濾除工業(yè)循環(huán)水及其它液體中的機械雜質(zhì)。
結(jié)構(gòu)與工作原理: 過濾器由罐體,過濾柱,反沖機構(gòu),電控箱,減速機,電動閥門和差壓控制器等部分組成。罐體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為濁液腔和清液腔,橫隔板上安裝多個過濾柱。水泵 送來的濁液經(jīng)入口進入濁液腔,又經(jīng)隔板孔進入過濾柱的內(nèi)腔。大于過濾柱縫隙的雜質(zhì)被截留,清液穿過縫隙到達清液腔。所有過濾柱濾過的液體在清液腔內(nèi)匯合,最后從 出口送出。當雜質(zhì)在過濾柱內(nèi)積累到一定厚度時,會使?jié)嵋呵慌c清液腔產(chǎn)生壓力差。這時可由差壓控制器自動控制反沖機構(gòu)啟動,也可手動啟動反沖洗系統(tǒng),將濾渣除去。
性能特點: 自清洗功能:本機利用自身過濾出的清液,自清洗過濾柱,不需要拆下過濾清洗,也不需要另外配置清洗系統(tǒng)。連續(xù)供液功能:本機缺罐體內(nèi)裝有若干個過濾柱同時工作,反沖洗時逐個清洗每個過濾柱,其它過濾柱仍在繼續(xù)工作,保證連續(xù)供液。自動反沖洗功能:本機通過差壓控制器監(jiān)測濁液腔和清液腔的壓力差,當壓力差達到設定值時,差壓控制器輸出信號,由電控箱控制反沖洗機構(gòu)啟動和關(guān)閉,實現(xiàn)自動反沖 洗。高精度可靠過濾:本機過濾柱是在多棱骨架上纏繞焊接梯形截面不銹鋼絲制成,強度高,耐腐蝕。每相鄰兩根鋼絲之間形成精密的過濾縫隙和面向液體方向的 V 形區(qū),收集 大于縫隙的顆粒,形成一個過濾層,從而使過濾精度進一步提高。 V 形區(qū)還提供了適當釋放角度,便于在反沖洗時能將雜質(zhì)順利排除。過濾面積大:本機在罐體全空間內(nèi)配有若干個過濾柱,充分利用了過濾空間,有效過濾面積一般為入口面積的 3-5 倍,反沖洗頻率低,阻力損失小,并且顯著縮小了過濾器 的體積。反沖洗機構(gòu)可靠:本機罐華表分為清液腔和濁液腔,反沖洗吸盤和過濾柱分裝在兩個腔內(nèi),兩腔之間由隔板隔開,吸盤緊靠在光滑的隔板上,使反沖洗機構(gòu)可靠耐用。運行安全:本機設計有安全保護離合器,以保護本機在反沖洗工作遇到超負荷阻力時,能及時切斷動力,保護機構(gòu)免遭破壞
型號 |
TJ-125 |
TJ-200 |
TJ-250 |
TJ-300 |
TJ-300 ) |
進出口通徑 |
125 |
200 |
250 |
300 |
350 |
流量 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
差壓設定范圍 |
0.02 — 0.16MPa |
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切換差設定范圍 |
0.035 — 0.15MPa |
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反沖時間設計范圍 |
0 — 1800s |
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壓力損失 |
0.01 — 0.02MPa |
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壓力 |
按用戶實際要求設計制造 |
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入口濁水浮物含量 |
根據(jù)不同工藝條件和過濾精度而定 |
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過濾元件精度 |
精密過濾 : 0.003mm — 0.08mm ; 普通過濾 0.09mm 以上 , 可根據(jù)用戶要求設計精度。 |
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反沖洗周期 |
與濁水懸浮物含量和過濾間隙有關(guān) , 含量高 , 間隙小則周期短 , 反之則長 . |
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反沖洗用水量 |
低于過濾水流量的 0.5% — 1% |
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反沖洗所需壓力 |
不低于 0.2MPa |
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工作方法 |