在設(shè)計時,動顎和定顎的破碎齒板應(yīng)該齒峰對齒谷。這樣,破碎時對物料除了有擠壓作用外,還有彎曲作用,物料比較容易破碎。為了加強破碎齒板的使用壽命,中小型破碎機的破碎齒板設(shè)計成上下對稱的形狀,當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用;大型顎式破碎機的破碎齒板設(shè)計成互相對稱的幾塊,以便磨損后可將破碎板調(diào)換使用。破碎齒板的材料選擇,為了提高破碎板的使用壽命,材料采用含錳12 %以上的錳鋼,常用的是ZGMn13。錳鋼的韌性較好,雖然硬度不高(大約為210 HB) ,但是,因為具有冷加工硬化的特點,在壓力作用下會不斷被強化,故在工作中不斷磨損又不斷強化,直到磨損至不能使用才報廢。目前市場上也出現(xiàn)了不少新型材料,如ZGMn13Cr2等多合金復(fù)合材料,這些材料雖然價格較高,但使用壽命卻是普通錳鋼件的好幾倍。錳鋼破碎齒板澆鑄后要通過水韌處理,水韌處理的操作大體上與淬火相同,即把鑄造出來的錳鋼破碎齒板加熱到1 000~1 100 ℃后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織,并使金相組織固定下來,避免了在使用中自然發(fā)生相變而使性能變差。
裝配時,破碎齒板必須牢固地貼在破碎機墻板或動顎上,兩者之間應(yīng)該墊平,破碎齒板與破碎機墻板或動顎之間要用軟金屬(如鉛,鋅等) 作墊片,并用螺栓緊固。破碎機工作時,破碎齒板不應(yīng)有松動現(xiàn)象,否則容易折斷或磨損破碎齒板,降低破碎齒板的使用壽命。所以,裝配時一定要安裝好破碎齒板,從而延長破碎齒板的使用壽命。
在生產(chǎn)過程中,破碎齒板與物料直接作用,破碎力很大,特別是破碎硬度較大的物料時,容易導(dǎo)致安裝破碎齒板的螺栓振動,螺母松動,使破碎齒板磨損加劇并產(chǎn)生極大的噪音,嚴(yán)重時破碎齒板脫落或折斷使設(shè)備停機,影響正常生產(chǎn)。遇到這種情況,只是開機前擰緊螺栓,螺母是不能徹底解決問題的,要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況具體問題具體分析,想辦法采取切實可行的方法解決問題。例如,可以采用彈簧防松減振裝置解決破碎齒板在工作中的松動,從而延長破碎齒板的使用壽命,提高工作效率。具體做法是利用彈簧做成螺栓防松動及自緊裝置,該裝置由內(nèi)彈簧壓蓋,彈簧,外彈簧壓蓋組成,把這個裝置穿在螺栓上擰緊螺母,由于彈簧被螺母壓緊到一定程度后,產(chǎn)生很強的防振效果,由巨大的破碎力產(chǎn)生的螺栓松動力被彈簧張緊力自動彌補,故螺栓不能松動,從而延長破碎齒板的使用壽命,提高生產(chǎn)效率?傊,在使用過程中可以針對具體情況想辦法解決具體問題,防止破碎齒板松動,磨損加劇,折斷等情況,從而延長破碎齒板的使用壽命,降低成本,提高工作效率。
加強顎式破碎機破碎齒板使用壽命從設(shè)計選材,裝配,使用過程中的改進等方面著手,能很好地加強顎破破碎齒板的使用壽命,從而提高顎式破碎機的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
河南省騰飛機械設(shè)備有限公司
網(wǎng)址http://www.tfpeijian.com
網(wǎng)址http://www.tfjxpj.com
咨詢電話 13838352155