研磨鋸片工藝分析
背景:目前,針對市場上有很多鋸片研磨小工廠,手工作坊;研磨鋸片只對鋸齒前角,進行簡單粗糙處理,處理后都改變了鋸片原有角度,鋸片后角,側(cè)角,及齒室根本就沒有處理條件,研磨后根本不對其加工后產(chǎn)品進行檢測,校正等。
據(jù)客戶反映我司研磨收費較高;研磨時間較長等情況,做一個說明,介紹一下我司研磨工藝流程檢測工藝,及相關(guān)技術(shù)標準等。
A.當我司收到客戶需研磨鋸片后,首先,建立客戶產(chǎn)品檔案,把所有鋸片放攝氏50度溫水浸泡30分鐘后,再進行清洗,除銹,除粘合物處理進行初步直觀檢驗,把有明顯缺陷不能再研磨產(chǎn)品,清洗后標注好客戶編號,直接放返卻區(qū)內(nèi),待需研磨品完成后一同寄給客戶。
B.接著用千分表進行角度檢測,包括齒前角;后腳;側(cè)角檢測(看否有裂痕,缺角等),然后放二次元,三次元復(fù)合機上放大50-100倍,來確定鋸齒原來角度鋸片磨損情況;如齒缺角較小,我們可以適當提高研磨量,來降低客戶生產(chǎn)成本。
C.如果有合金齒需要更換,則用德國KAHNY全自動焊齒機進行齒交換作業(yè)。
D.接下來進行鋸片應(yīng)力校正,這一步研磨鋸片非常關(guān)鍵工序;需要由非常有經(jīng)驗技師來完成,鋸片高速運轉(zhuǎn)過程,由于外力作用下,鋸片應(yīng)力已經(jīng)發(fā)生了變化,所以會出現(xiàn)鋸路變大;表面粗糙等現(xiàn)象;我們應(yīng)力調(diào)整都要求2遍以上;如果可以校正標準范圍(指日本兼房鋸片生產(chǎn)技術(shù)標準)內(nèi),則進入到下一道工序,反之,我們會客戶聯(lián)系,征詢客戶意見,如客戶要求研磨,我們則進行精密修磨,不過,完成后我們會鋸片包裝內(nèi),附上鋸片偏差具體數(shù)據(jù)等。我們研磨首先用日本進口200粒度金剛石砂輪進行粗研磨,然后再用600粒度砂輪進行精密研磨。區(qū)域,工作單交由業(yè)務(wù),完成整個研磨工序。才能進行切割鋸效果特佳。
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