乙烯基玻璃鱗片防腐,環(huán)氧乙烯基脂玻璃鱗片膠泥
VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道是冶煉廠,電廠及硫酸車間的一段主工藝管道,位于凈化工序的電除霧器和干燥工序的干燥塔之間。其作用是將經(jīng)過凈化工序凈化的熔煉車間的冶煉煙氣輸送到干燥工序經(jīng)濃硫酸脫水干燥,再送往轉(zhuǎn)化器反應(yīng)轉(zhuǎn)化為SO3。
鱗片煙道是隨冶煉,電廠成套設(shè)備分段,煙道及主體部分需制作內(nèi)襯,乙烯基玻璃鱗片樹脂鱗片膠泥內(nèi)襯,是在冶煉脫硫現(xiàn)場施工的重要部分。
一,VEGF鱗片煙道及施工慨況:
VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道組成
鱗片煙道主要由位于電除霧器出口的集合煙道和其后的連接煙道及干燥塔入口段三部分組成,均為普通混凝土及碳素電焊鋼管結(jié)構(gòu)內(nèi)襯耐蝕樹脂玻璃鱗片膠料。
二,VEGF乙烯基樹脂鱗片膠泥組成:
(1)底漆
樹脂涂料:改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料
添加劑:包括固化速度調(diào)節(jié)試劑,耐溫耐火成分,增韌劑,無機(jī)顏料等。
(2)鱗片膠泥
樹脂:VEGF乙烯基樹脂鱗片
增強(qiáng)材料:耐溫耐火成分,玻璃鱗片—C玻璃,3μm厚
填料:二氧化硅類,各種無機(jī)顏料等
添加劑:包括固化速度調(diào)節(jié)劑,玻璃表面處理劑,粘度調(diào)節(jié)劑等
(3)面漆
樹脂:VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂
添加劑:包括固化速度調(diào)節(jié)劑,耐溫耐火成分,粘度調(diào)節(jié)劑,無機(jī)顏料,表面硬化促進(jìn)劑等
三, 鱗片煙道內(nèi)襯構(gòu)造:
由底漆層,鱗片膠泥層,面漆層三部分組成。其中:
(1)底漆層:用以防止基底生銹及增強(qiáng)基底與鱗片膠泥層的粘結(jié)力。一般涂一遍,底漆平均厚度:0.15mm
(2)鱗片膠泥層:一般涂兩遍,平均厚度為2.0mm(不得小于1.6mm)
(3)面層:用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內(nèi)襯樹脂表面硬化,提高耐腐蝕,耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度:0.25mm
為便于觀察各涂層厚度,避免混涂,常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色,鱗片膠泥一般制成蘭色及白色(或紅色),涂布二層鱗片膠泥時,分別采用不同顏色的品種。
(4)粘度 :乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度 約0.35PaS(25℃),乙烯基樹脂鱗片膠泥,在煙道中直接施工,結(jié)構(gòu)如下:
VEGF 底漆 一道 0.15~0.20mm厚
VEGF 玻璃鱗片咬泥 批刮二道 2.0mm厚
VEGF 面漆 二道 0.20~0.30mm厚
性能特點(diǎn):
1,具有獨(dú)特的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;
2,良好的耐水,酸,堿,部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能;
3,硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),易局部修補(bǔ);
4,高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變;
5,100%交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性;
6,建議長期使用溫度:濕態(tài)140℃,干態(tài)170-190℃。
7.和玻璃鋼相比,它的突出優(yōu)點(diǎn)是抗?jié)B性能優(yōu)異,抗?jié)B率約為玻璃鋼的
20倍;襯里內(nèi)殘余應(yīng)力小,玻璃鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的,避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。
:和橡膠襯里相比,玻璃鱗片樹脂襯里的線膨脹系數(shù)更接近鋼的,它更
能承受設(shè)備使用過程中的溫度急變,粘結(jié)強(qiáng)度遠(yuǎn)高于橡膠襯里的。
施工方便 :玻璃鱗片樹脂襯里施工方便,可常溫固化,采用真空攪拌,消除了氣
泡,而且對缺陷部位極易修補(bǔ),施工質(zhì)量容易保證。 化 性 能
適用場所:
1,發(fā)電廠,冶煉廠,化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu),混凝土建(構(gòu))筑物的襯里;
2,中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備,管道,貯槽的內(nèi)外表面防護(hù);
3,與玻璃鋼(FRP)復(fù)合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪;
4,發(fā)電廠,冶煉廠,化肥廠等制酸,脫硫環(huán)境與設(shè)備
在眾多的乙烯基玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家之中,大城縣新興防腐涂料廠可以說是信譽(yù)第一的知名企業(yè),在全國同行業(yè)中占有重要的地位!
我公司生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì),高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能。極低的水蒸氣滲透了,硬化收縮率,線膨脹系數(shù)低。充分抵擋高溫及溫度驟變,較低的磨耗性能。 常溫硬化,成型施工簡單,修補(bǔ)容易。
所以說選選新興乙烯基玻璃鱗片膠泥“涂”的就是品質(zhì)!
玻璃鱗片防腐是新型的防腐技術(shù),玻璃鱗片膠泥的鱗片防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別于各類耐腐蝕樹脂等混合,經(jīng)專用機(jī)械配制成膠泥和涂料,在經(jīng)過泥抹子.高壓無氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)過處理的金屬表面或其他被防護(hù)材料表面,經(jīng)過固化后所得到的襯里層或涂層。它同玻璃鋼的不同點(diǎn)在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的林片涂料。它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態(tài)排列在樹脂內(nèi),有效增加腐蝕性介質(zhì)擴(kuò)散時的滲透距離,減少腐蝕性介質(zhì)接觸到被保護(hù)基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實(shí)現(xiàn)。玻璃鱗片涂料的優(yōu)點(diǎn)很多,在結(jié)合了玻璃鱗片與熱固性樹脂的優(yōu)點(diǎn)之后,玻璃鱗片體現(xiàn)出了遠(yuǎn)高于普通玻璃和樹脂的工作特性,特別是在抗?jié)B透等能力方面,有著顯著的提高。
玻璃鱗片膠泥重要性能: 涂料中的玻璃鱗片平行地重疊分列,對腐化介質(zhì)的滲透排泄形成層層屏蔽,可以延伸介質(zhì)滲透排泄到基材的路徑,制止腐化介質(zhì)直接穿透防腐層,漆膜具有優(yōu)秀的抗?jié)B透排泄性,耐水性及耐酸,堿,鹽及各種化學(xué)介質(zhì)的腐化,附著力強(qiáng),堅(jiān)固耐磨,機(jī)器強(qiáng)度高,防腐限期長,有精良的抗震和抗裂性能。涂料固體含量高,可以厚涂形成防腐涂層。
施工方案:
一,基體處理
1.玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)前,應(yīng)去除基體表面的油污,殘銹,氧化皮等。
2.推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污,然后用清水沖凈。
3.所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級要求。局部修補(bǔ)涂層時,鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內(nèi)。
二.混合
1.配比:主劑∶固化劑=9∶1(重量比)
2.混合時,應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結(jié)塊,我們強(qiáng)烈推薦使用機(jī)械攪拌。
3.混合后,將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾,并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢?以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
4.混合后的涂料有效期8小時,請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
三.環(huán)境條件
玻璃鱗片膠泥噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行,一般不應(yīng)超過8小時;w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上,空氣相對濕度不超過85%。
四,涂裝
1.玻璃鱗片涂料可以使用刷涂,無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
2.第一遍涂層要薄涂,起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。
3.建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進(jìn)行下一道涂裝, 表干時間2-4小時,實(shí)干24小時以上。
五,稀釋
1.宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
六,有效期
玻璃鱗片膠泥自包裝之日起,有效期4個月。