仿激光焊接機功能特性:
電弧放電:蓄積于電容器里的直流電以10-2~10-1秒的周期,以10-4~10-3秒的超短時放電熔融。電極的加熱與熔化;電極材料與焊材的接觸部位,溫度可達到2800℃冶金溶合;焊材經(jīng)過等離子化,以冶金方式溶合到工件表擴散層形成向工件表面向下層擴散,滲透,實現(xiàn)高強度附著。
2大特征:
特征1 低熱輸入,通過脈沖超短時放電,實現(xiàn)了前所未有的低熱輸入堆焊層。
特征2 高強度附著,由于形成了強固的擴散層,加工后不會發(fā)生剝落,實現(xiàn)了具有高強度附著力的堆焊層。
WS仿激光焊機功能設置1,脈沖點焊;2,連續(xù)脈沖焊
1,極高的焊補精度
由于本焊機輸出電流,時間都得到精確控制,電流(2-200A),時間(1-500ms)范圍內可任意調節(jié),2A小電流也可以穩(wěn)定運行,因此即使0.1mm,0.2mm的焊絲也可得到完美的焊接,達到激光焊機的焊補精度。
2,極小的焊補沖擊
由于專利技術的采用,焊機的起弧電流,時間都比通用的氬焊降低數(shù)倍,克服了焊補過程中對工作的沖擊,即使是對沒有加工于量的工作的加工也可進行修補。
3,極小的熱影響
由于焊補電流,時間得到精確的控制,因而輸入的能量可得到精確的控制,確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合。不會有過多的能量作用于工件,達到理想的修補效果。
4,極高的結合度
本機焊接時,焊材與基本達到冶金熔合。焊后的結合度極高?蛇m用各種加工方式,不會出現(xiàn)其他類冷焊機焊后結合度不牢固,脫落等現(xiàn)象。
5,適用于不同部位的焊補
A,平面部位的凹陷,孔,洞的焊補。B,細縫,溝槽。C,棱角,楞線,尖峰部位。D,沙眼幾普通氬弧焊后周邊的凹陷。
E,補焊放電加工,滲氮及軟氮化處理后的模具。
適用范圍:不銹鋼制造,模具行業(yè),鑄造行業(yè),各種工件零配件修理及各種精密焊接