充氣橡膠芯模是一種可膨脹,收縮的圓柱袋子,用來形成混凝土構(gòu)件的空腔,在制 造空心構(gòu)件時,將它放入中間,并充入壓縮空氣,當(dāng)混凝土凝固以后,放出袋子中壓縮空氣,膠囊即收縮,并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡便,經(jīng)濟耐用,未充氣能柔軟收縮,任意折疊,卷曲,充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力,這是任何傳統(tǒng)剛性模板所無可比擬的。適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔,包括樁,屋架,屋面板柱,梁,地下道等構(gòu)件,被廣泛用于:工礦地基,公路橋梁,建筑工程,水利工程(船塢,船臺,碼頭)。施工實踐證明,膠囊抽孔工藝設(shè)備簡單,不僅節(jié)約材料,并且有形狀多變等特點,可成圓形,橢圓形,矩形,拱形,八邊形,梯形等管道。也可以成直孔,變截面孔等,可使建筑結(jié)構(gòu)變輕型,薄壁空心,改變混凝土一直沿用剛性模板的狀況。
性能特點:
1,設(shè)計科學(xué)合理應(yīng)用橡膠充氣芯模,予制或現(xiàn)場澆筑出來的成品構(gòu)件,都能滿足設(shè)計要求,且操作簡單,省工,省時,省材。
2,有良好的耐老化性能,使用壽命長本產(chǎn)品用合成橡膠,天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度,又有彈性和柔韌性,所以能滿足在各種工作條件下的使用。
3,適用溫度廣泛在-10℃~ 90℃的范圍內(nèi),材質(zhì)沒有變化。
4,為建筑現(xiàn)場施工輕型化提供了有利條件予應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件,由于采用橡膠芯模,其重量比非予應(yīng)力實心構(gòu)件輕20%,因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量,可以使樁基縮短,跨徑增大,現(xiàn)場施工簡便安全。
5,施工工藝簡便,安全,衛(wèi)生使用橡膠芯模,只用少量簡單工具,無需特殊工藝。只要將芯模入負筋籠內(nèi),充氣壓力達到工作壓力時,即澆筑混凝土,待混凝土初凝時,將芯模放氣抽出,即可完成成品構(gòu)件的成型,不污染環(huán)境。
使用方法:
1,入模 用繩牽引將芯模穿人有混凝土的筋籠內(nèi),并使充氣嘴處在外放置。
2,充氣
A.打開進氣閥門充氣,充氣時用壓力表控制監(jiān)測氣壓。
B.當(dāng)氣壓達到使用壓力時,將進氣閥門關(guān)閉。
C.異型芯模應(yīng)交替充氣直至達到工作壓力。
D.注意充氣時不得超壓。
3,固定與澆筑混凝土
A.在振混凝土?xí)r芯模會上浮,因此必須上,下,左,右加以固定,一般φ250mm芯模箍筋間距為80cm,如直徑加大,固定間距相應(yīng)縮小。 B.澆筑混凝土的方法與實心構(gòu)件基本上相同,注意使用高頻插人或振搗棒從兩側(cè)同時振搗,以防芯模左右位移,振搗棒端部位最好不要觸及芯模。
4,拆模 當(dāng)混凝土初凝時,打開閥門放氣,即可將芯模抽出,時間可視水泥號而定。
5,沖洗氣囊,試水檢查
施工方法:
1 ,使用前,首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲,以免扎傷芯模,形成漏氣現(xiàn)象。
2 ,先澆注鋼筋籠底部砼墊層,再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi),并使縱向接縫朝上。
3 ,打開閥門充氣到規(guī)定壓力,即可關(guān)閉閥門,切忌不得超壓。
4 ,異型芯模應(yīng)交替充氣直達規(guī)定壓力。
5 ,將進入鋼筋籠內(nèi)的芯模上下左右加以固定?朔细×白笥乙苿印
6 ,澆筑混凝土后,使用振動棒從兩側(cè)同時振搗,防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模,以免穿破漏氣。
7 ,待混凝土初凝后,打開閥門放氣,抽出芯模即可。(脫模時間根據(jù)施工情況自定)
保管與維修:
A.芯模使用后用清水沖洗干凈,不用時應(yīng)放置通風(fēng)干燥處,不要觸及油劑,酸,堿。
B.現(xiàn)場使用時避免尖銳硬物。
C.膠囊每次脫模后,就立即用刷子(尼龍刷最好)自來水清洗,除去表面混凝土以保持膠囊表面清潔。
D.芯模如有漏氣,封口膠片脫落時;可在需修補處用砂輪打磨,涂刷膠水覆蓋膠片修補,纖維撕破處則以膠布覆蓋修補