邵武專業(yè)封堵下水道施工單位
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專業(yè)封堵下水道施工單位電話：136-2620-7158

污水管道封堵-污水管道封堵要看管道直徑尺寸大小,然后才能制定用多大多長的氣囊封堵,這樣才能達到最佳的封堵效果。

污水管道長期埋在地下然而不通風最易產生沼氣,如果封堵時不重視方案措施,不采取請用專業(yè)的潛水封堵公司,將會發(fā)生安全事故,從而讓封堵工程造成經濟與人員傷亡。因此污水管道封堵就顯得必須找專業(yè)公司。那么又有什么好辦法能污水管道封堵呢？

一, 編制依據(jù)

1,杭州富陽污水處理廠一期工程 ～一期工程終點及出入線區(qū)間（含污水管道）

2,施工現(xiàn)場實際調查情況

3,污水泵站東區(qū)間管道接入

4,杭州富陽污水處理廠一期工程 ～一期工程終點及出入線區(qū)間（含市政排污管道）地質堪探報告

5,施工中相關法規(guī),技術規(guī)程

二,出入線概況

杭州富陽污水處理廠一期工程 ～一期工程終點及出入線區(qū)間（含污水管道）設計出入線位于朝陽北路路南向東敷設,在航研所東路口,線路以R=200°（195°）轉向朝陽北路北側的五里橋車輛段。隧道結構為平頂直墻矩形結構,采用礦山法施工。結構長度101.835米,結構寬度11.8米,高度8.7米,深3.8—4.6米,初支厚300mm, 隧道初襯采用Ⅰ22a型鋼鋼架噴射C25混凝土結構作為初期支護,型鋼間距為0.5米/榀,隧道二襯均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構,隧道二襯砼強度等級為C40,抗?jié)B等級為P10。

三,工程地質及水文地質情況

根據(jù)北京地鐵6號線七標巖土工程勘察報告所示：鉆孔揭露深度（43.5米）內多為粉土③層,粉質粘土③1層,粉質粘土④層,中砂④3層。

地下水情況：根據(jù)地質報告顯示,在本工程施工深度內地下水很豐富,故施工中考慮對滲,漏水的抽排措施。

四,出入線結構與現(xiàn)狀污水管道交叉情況

1,經項目部現(xiàn)場自設計圖紙和踏勘得知：出入線段xzck0 131.8處與現(xiàn)狀DN1000污水管道相交叉,交角接近直角。該管道正位于出入線原射流風機抬高段,侵入出入線結構約2.6m。根據(jù)相關規(guī)范計算該管道施工時開槽斷面侵入出入線縱向長度約5.0米,高度2.6m。由于DN1000污水管周圍全部為回填土,原有管線滲漏較為嚴重,致使掌子面土體極其不穩(wěn)定,因此將采取掛雙層網片封閉掌子面（錨噴厚度5cm）,然后對DN1000污水管上方增加超前小導管加注雙液漿進行土體加固。

2,從設計給出的現(xiàn)狀管道圖上得知：w12#流水面高程為19.370,w13#流水面高程為19.090（與實測基本吻合）。目前,該管道上游情況不詳,管道水體水質,流量,流速及充滿度不詳。僅獲取現(xiàn)況檢查井內流水面已上升到井筒,高程約為22.170,我們判斷：該管道屬于規(guī)劃航研所東路預埋管道,管道在23#檢查井以后無出路。管道內水體屬于積滯狀態(tài),不流動,管道底部約有50cm左右的淤泥和沉淀物。（詳見附圖）

3,經向市政管理處二所了解情況得知：該DN1000污水管道為航研所東路規(guī)劃預留管道,呈西北/東南走向,坡向自北向南,主要匯積朝陽北路南北兩側的生產及生活所排放的污水。上游管道長度分別為：西側約500米（到草房路路口）,東側約300米（過輔路與朝陽北路交叉路口）。由于管道水體排放無出路,故管道內充滿度已達100%。甚至污水水位已侵入井筒。按照設計及市政處提供的井位進行調研時發(fā)現(xiàn)：檢查井內存在有毒有害氣體存滯嚴重。經計算：管道內滯水體有1200m3左右。該管道經市政管理處二所進行過兩端簡單封堵,但仍存在封堵滲漏情況。

4,地鐵6號線七標出入線暗挖（射流風機段）初襯施工,需拆除w12#檢查井與w13#檢查井之間的管道,拆除管道長約12.00m,擬采取在檢查井內管口及破拆管道兩端封堵的方法。

5,DN1000污水管為C40鋼筋混凝土結構,壁厚150mm,管身有800mm混凝土管座,污水管采用明開槽施工,回填土極不密實,由于使用機械產生震動較大,掌子面容易坍塌,因此采用人工破除。

五,施工方法

（1）由于距DN1000污水管道左右兩側2米范圍全部為回填土,污水管施工多年滲漏較為嚴重,且地面上二工區(qū)進出重載車輛頻繁,因此污水管線周邊土體極易塌方,所以提前在距DN1000污水管線外2米處掛網片封閉掌子面,采取打設超前小導管,小導管為Φ42鋼焊管,壁厚3.5mm,長3米,環(huán)向間距300mm,縱向間距500mm,外插角20°左右,再進行注雙液漿,漿液配合比1:1,注漿壓力1.0～1.5Mpa,待土體固結后,再進行初襯開挖,嚴格執(zhí)行暗挖“十六字方針”,挖出一榀架設一榀,打設一榀超前小導管,注一次雙液漿,依次類推,通過DN1000污水管線外1.0米后結束,此范圍為寬12.0米,長4.30米（管前2.0米 管后1.0米 管外徑1.3米）加漿范圍為1.2米,（開挖輪廓線外1.0米,開挖輪廓線內0.2米）確保安全通過污水管線。

（2）由于W13檢查井東西兩側管道有不停的來水,故開挖的同時在w13#檢查井處設D8〞—D10〞水泵進行抽排,水體全部排入西側雨水檢查井內（距離120m）。抽排到50cm左右水深時對該井上下游各3個檢查井（不含w13#檢查井）進行排風換氣處理。約兩天后,用氣體檢測儀對井內進行有害氣體檢測。經反復檢測三次以上,確認無有害氣體后,改用D2〞-D4〞水泵進行抽排。

（3）抽排到管道積水到10~15cm時,開始對管道進行第一次封堵作業(yè)。在w12#檢查井南側與w13#檢查井北側,管頭處和管頭以內1.5m處,碼放草袋圍堰,w12#及w13#圍堰內用人工排凈管道1.5m長度的積水。為防止上游突然來水,檢查井內的D2〞-D4〞水泵不準停滯作業(yè),連續(xù)抽排。砌四道240磚墻,磚墻之間預留50cm空隙,滿灌C10砼。最后一道磚墻外側做抹面處理（δ=20cm）,砌磚墻完成后24小時內,W12#,W13#檢查井水泵連續(xù)排抽,經確認砌體及抹面強度無誤后停止抽排作業(yè)。

（4）現(xiàn)狀檢查井內封堵作業(yè)完成以后,立即在出入線暗挖結構中洞內時現(xiàn)況污水管道進行人工破拆,并對管道內（w12#~w13#）的污泥進行清理。清理完成以后再對初支結構外側（寬12.00米）及中洞初支結構外側（寬4.60米）進行第二次封堵作業(yè),為保證施工安全及防水第一次封堵作業(yè)產生不可預見因素,并考慮為破拆管道的永久安全和地面安全,決定對初支結構外側封堵兩道磚墻,中洞初支結構外側封堵一道磚墻（詳圖B）。

（5）責成專人地面看護,并隨時與洞內破拆人員保持聯(lián)系,一旦產生突發(fā)事件,立即啟動應急預案。

（6）管道破拆期間及該部位出入線初支施工期間應加強地面及洞體的監(jiān)控量測工作。一旦地表監(jiān)控點及管道監(jiān)控點達到橙色預警,立即停工并采取切實可行的補救措施。反饋數(shù)據(jù)穩(wěn)定以后繼續(xù)施工。

（7）拆除作業(yè)管理體系

六,安全措施及材料計劃

6.1,安全措施

①下井及管內人員必須佩戴安全繩,通訊工具（對講機或信息繩）,地面人員與地下人員時刻保持聯(lián)系,每隔5分鐘通話一次。

②井下及管內人員僅允許作業(yè)人員兩名,作業(yè)面一人,喂料一人。

③地面人員須3—5人,遇突發(fā)事件必須隨時匯報,并根據(jù)情況隨時啟動應急方案。

④井內設低壓燈一盞（電壓≤36v）并備有應急燈2盞。

⑤井內嚴禁動用明火,嚴禁吸煙,并在地面配備消防器材和防毒面具。

⑥每班下井及進入管道作業(yè)之前,須對井內管道內有害氣體進行檢測,并在地面配備搶險工具。必要時,用空壓機向井下管道內輸送新鮮空氣。

⑦井內管內操作人員作業(yè)過程中遇有身體不適,應立即升井。井下作業(yè)人員每一小時更換一次。

對外部及社會聯(lián)系人員隨時處于戒備狀態(tài),保持與相關應急部門的聯(lián)系暢通。

聯(lián)系人：左先生

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安檢探測器：
支持：聲光同步,震動等方式報警,在靜音或嘈雜環(huán)境中均可用, 報警聲音：60dB~ 90dB；報警顯示的紅色LED,在25-100001x的環(huán)境下均可見
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