鉻礦:
鉻礦資源比較貧乏,按可滿足需求的程度看,屬短缺資源?偙S袃α康V石1078萬噸,其中富礦占53.6%。鉻礦產(chǎn)地有56處,分布于西藏,新疆,內(nèi)蒙古,甘肅等13個省(區(qū)),以西藏為最主要,保有儲量約占全國的一半。
鉻礦選礦工藝流程:
采用破碎機將礦石破碎至10mm一下,進入棒磨機磨礦,磨礦細度1mm以下,經(jīng)磨礦后的礦石進入跳汰機進行重力分選,獲得高品質(zhì)鉻精礦,精礦再進行脫水處理,具體工藝為:破碎-篩分-棒磨-跳汰-脫水
據(jù)了解,鉻礦石的一半選礦方法為重選和強磁選,也有采用浮選法處理鉻礦石的實例,如南斯拉夫的拉杜莎選廠采用16胺作捕收劑,從38.6%的鉻礦石中,獲得產(chǎn)率為46.4%含鉻54%,回收率80.7%的精礦。但在實際生產(chǎn)中鉻礦石浮選應用并不廣泛。
目前我國鉻礦石的冶煉主要為火法冶煉中的電爐法,其次為金屬熱還原法和真空碳還原法及轉(zhuǎn)爐法。電爐法又分為礦熱法和精煉電爐法。前者用碳作還原劑,以鉻礦石,焦炭,硅石為原料生產(chǎn)高碳鉻鐵,或以硅石,焦炭,高碳鉻鐵為原料生產(chǎn)硅鉻合金;后者用硅石作還原劑,以鉻礦石,硅鉻合金,石灰為原料生產(chǎn)中,低碳鉻鐵和微碳鉻鐵。也有用轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中,低碳鉻鐵的。
除上述冶煉方法外,近年來我國研究了從甘肅金川銅鎳尾礦中回收鉻的方法,其采用氧化焙燒法制取氫氧化鉻,再制成鉻銨礬,最后電解出金屬鉻。中國科學院還研制了一種伯胺萃取提鉻新工藝,鉻萃取率98%,反萃取率為100%。Cr2O3產(chǎn)品純度95%~98%,為綜合利用攀枝花—西昌地區(qū)紅格鐵礦石中的伴生鉻提供了依據(jù)。