供應(yīng)茂名無聲膨脹劑,茂名巨力膨脹劑

1.主要用途

（1）巖石的切割及破碎：如花崗巖,大理石,青石,石灰石,玉石,鐵礦等礦山開采；隧道和渠道開挖,地鐵和其它地下施工的巖石破碎。

（2）（鋼筋）混凝土建筑物拆除及破碎：如柱,梁,墻,橋墩,堤壩,大型設(shè)備的基礎(chǔ)拆除等。

2．主要突出特點(diǎn)：

（1）安全：無聲破碎劑脹裂物體過程中無振動,無噪音,無飛石,無粉塵,無有害氣體。特別是非爆破環(huán)境下最理想的破碎工具。

（2）可控：它可以根據(jù)客戶的不同需要設(shè)計不同的鉆孔以達(dá)到想要的切割或破碎效果。

（3）效率高：特別是礦山方料開采,破損率少,成材率可提高2-3倍。

（4）經(jīng)濟(jì)：使用破碎劑的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他破碎和切割工具。

（5）使用簡單：只需將本產(chǎn)品與定量的水混合攪拌成均勻漿體,然后倒入鉆好的孔即可

（6）免使用許可證。

（7）運(yùn)輸安全方便等.

本廠該項(xiàng)產(chǎn)品的施工程序十分簡單,一般操作過程也沒有特殊的要求,只須結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際注意對各項(xiàng)參數(shù)的靈活運(yùn)用。但是我們?nèi)匀桓鶕?jù)本廠多年的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)和用戶單位的信息反饋,盡可能詳盡地描述其具體運(yùn)用,希望對廣大用戶,尤其對初次用戶能有所幫助,以期達(dá)到最大的破碎效果。

一．施工程序：

①作業(yè)面鉆孔→②破碎劑加水?dāng)嚢琛�③破碎劑漿體灌孔→④作業(yè)面開裂→⑤人工或機(jī)械清渣→⑥下一個破碎循環(huán)

二．工藝要求：

作業(yè)面鉆孔

無聲破碎劑的破碎效果除了與破碎劑的性能,破碎對象的抗拉強(qiáng)度及現(xiàn)場破碎條件有關(guān)外,與鉆孔設(shè)計也有直接的關(guān)系,請按照設(shè)計參數(shù)表中的孔徑,孔距,孔深等參數(shù)范圍對應(yīng)進(jìn)行施工。（見表1）

Ⅰ．破碎對象在結(jié)構(gòu)上必須有2個或2個以上的自由面（臨空面）。自由面越多,破碎效果越好,因此盡可能多的創(chuàng)造自由面,選取其中的一面進(jìn)行鉆孔,盡可能選取立孔（垂直孔）面。根據(jù)現(xiàn)場條件和具體要求也可采取立孔,斜向孔,水平孔等相結(jié)合的多面布孔方式。

Ⅱ．孔徑D是直接影響破碎效果的重要因素,在參數(shù)范圍內(nèi)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件（氣溫,材質(zhì),結(jié)構(gòu),設(shè)備等）確定孔徑。鉆孔直徑不宜過大,孔徑大破碎效果好,但是：一．消耗藥劑量太多,二．容易造成“噴孔”現(xiàn)象,從而影響整體破碎效果。鉆孔直徑也不宜過小,孔徑過小則藥劑量不足,同樣影響破碎效果。一般開挖施工建議使用3.6cm-4.0cm規(guī)格的鉆頭。

Ⅲ．孔距A越小,開裂越容易,破碎所需要的時間也隨之縮短,但孔距過小,孔數(shù)增多,必然會增加鉆孔工作量和破碎劑的消耗量。因此,對于不同的破碎對象,必然制定出可行的最大孔距,以達(dá)到最好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果�？拙嗟拇笮≡趨�數(shù)范圍內(nèi)可結(jié)合施工現(xiàn)場的巖石硬度（混凝土強(qiáng)度）及具體的破碎要求進(jìn)行自行修訂,孔距與孔徑之比,稱破碎系數(shù)k,不同硬度的破碎對象其K值是不同的。其對應(yīng)關(guān)系式為：A=kD （見表2）,可按照該表的換算關(guān)系并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際確定最終的孔距值。（一般情況下,孔距與孔徑之比為10倍左右,孔徑大,孔間距可增大；孔徑小,則孔距須減�。�。周邊的鉆孔適當(dāng)密集,以確保周邊介質(zhì)先行破裂。

Ⅳ．鉆孔深度依據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)計要求自行確定,孔深L一般在1—2米為好。不宜過淺。

Ⅴ．至于排距和最小抵抗線W,在一般性小面積破碎施工中（大理石,花崗石等經(jīng)濟(jì)石種的開采,切割除外）無須作具體要求,可按照孔距值參數(shù)進(jìn)行施工,并結(jié)合具體施工要求和現(xiàn)場條件自行修訂。

下面為一般破碎設(shè)計參數(shù)：（H—被破碎介質(zhì)的設(shè)計破碎高度值） （表1）