一,設(shè)備名稱:超聲波破乳-油水分離設(shè)備
設(shè)備型號:ZL-CHY-10L
處 理 量:10L/小時
處理污水類型:車床乳化油廢水
外形尺寸:長2.5×寬1.5×高2.0(米)
材 質(zhì):水槽/設(shè)備采用不銹鋼,鋼結(jié)構(gòu)立柱/支架采用Q235A碳鋼噴塑,電柜采用Q235A碳鋼噴塑/型鋼,方通角鐵(管)
凈 重:0.5噸
總 功 率:5Kw,電 源:三相五線制380V
水 溫:常溫20-45℃
應(yīng)用范圍:
石油化工生產(chǎn)廢水,造紙廢水,船舶碼頭油污廢水,汽配廠等冷軋乳化液廢水,金屬清洗液
二,設(shè)備原理:
該系統(tǒng)有別于傳統(tǒng)膜過濾系統(tǒng),系統(tǒng)透過超聲波振動使廢水中的乳化油產(chǎn)生共震,打破乳化平衡,積聚為大油珠,在微氣泡作用下浮出水面,再用刮油機(jī)刮到集油井濃縮后流入廢油桶內(nèi)收集,定期委外處理銷售。廢水經(jīng)砂濾池(或CMBR微濾膜生物反應(yīng)池)過濾后入清水池經(jīng)臭氧消毒后達(dá)標(biāo)排放。CMBR微濾膜生物反應(yīng)池配套有超聲波震動清洗裝置可在線解決膜堵塞難題延長膜2-3倍壽命,超聲波在膜表面產(chǎn)生空化脈沖及強(qiáng)剪力,從而大大減少淤塞,保證膜通量,并能減低整體營運成本,穩(wěn)定產(chǎn)水和長期達(dá)標(biāo)排放。
設(shè)備配有觸摸屏,PLC微電腦電控操作,可手動/自動操作,可自主設(shè)定各電氣的起停時間。
三,工藝流程
工藝說明:
乳化油廢水中含有大小顆粒固形物砂石,灰塵,離子,金屬顆粒物和五種污油(懸浮油,漂浮油,乳化油,溶解油,油泥)等;廢水先經(jīng)過本機(jī)震動篩過濾大小顆粒砂石,灰塵,金屬顆粒物及油泥, 廢水中懸浮油,漂浮油在調(diào)節(jié)池停留一段時間后, 懸浮油,漂浮油因密度低于廢水比重而浮出水面分層, 調(diào)節(jié)池內(nèi)的懸浮油,漂浮油分別被浮油收集器,聚結(jié)油水分離裝置,隔油器預(yù)處理裝置高效回收90-99.5%懸浮油,漂浮油,再通過超聲波振動破乳和電芬頓聚機(jī)使廢水中離子被氫氧化鐵膠體吸附沉淀去除,乳化油積聚為大油珠,在微氣泡作用下浮出水面,再用刮油機(jī)刮到集油井濃縮后流入廢油桶內(nèi)收集,定期委外處理銷售廢濃縮油。除油廢水中的溶解油和COD\BOD再經(jīng)厭氧池,好氧池,CMBR微濾膜生物反應(yīng)池的生物膜吸附降解為CO2和水及0.1UM微濾陶瓷膜/NF過濾后泵入清水池后達(dá)標(biāo)排放。
四,設(shè)備選型
型號 |
處理水量(L/h) |
占地面積(m2) |
配用超聲波破乳器 (高頻高壓5-120V) |
LC-CHY-5L |
0~5L (100L/日) |
1.5×0.75×1.8 m |
0.1KA/3000W |
LC-CHY -10L |
1~10L (200L/日) |
2.5×1.5×2.0 m |
0.3KA/6000W |
LC-CHY -50L |
20~50L (1000L/日) |
4×2×2.5 m |
0.6KA/9000W |
LC-CHY -100L |
60~100L (2000L/日) |
5×2×2.5 m |
1KA /12KW |
LC-CHY -500L |
200~500, (10 m3/日) |
6×2×2.5 m |
2KA /15KW |
LC-CHY -1000L |
600~1000 (20 m3/日) |
8×2×2.5 m |
3KA/20KW |
LC-CHY -2000L |
1200~2000 (50 m3/日) |
12×3×2.5 m |
5KA/25KW |
LC-CHY -5000L |
2200~5000 (100 m3/日) |
15×3×2.5 m |
8KA/40KW |