水泥管模具常見的質量問題
1.1 因模具外筋板設計布局不太合理,所以在使用過程中造成模具兩端筋板變形,將模具兩端擋圈卡死,使擋圈拆卸困難,在卸管過程中無法避免對混凝土管本體的損害,造成缺邊掉角甚至有縱向裂縫等質量問題。
1.2 有些焊縫因原制造廠家在制造時沒有焊牢,所以經(jīng)過上述懸輥制管和蒸汽養(yǎng)護工序后,局部焊縫開裂變形的現(xiàn)象比較多。
1.3 原制造廠家選用M20的活節(jié)螺栓比較小,使用后發(fā)現(xiàn)有螺栓螺紋脫扣現(xiàn)象,特別是其活節(jié)螺栓活節(jié)部位的銷軸嚴重彎曲,如不及時更換,很容易發(fā)生螺栓銷軸脫銷的嚴重事故。
2 水泥管模具質量問題原因分析
2.1 我們取內徑1500mm,外徑1800mm,長2000mm的模具為例進行結構分析,此模具主要是由兩個外徑為1800mm,厚80mm的擋圈為內襯,將8mm厚的鋼板卷成內徑1800mm,長約2080mm的圓筒,此圓筒在直徑處切為兩半,用間距大約相同8個M20的活節(jié)螺栓將兩個半圓筒連接成一個整圓筒;在此圓筒外縱軸向表面(長約2080mm)上,以間距2080/6=347mm設置7個圓環(huán)立筋板,其中中間5個由14mm厚,內,外徑之差為110mm的鋼板制成的圓環(huán),而兩端是由16mm厚,內,外直徑之差約為130mm的鋼板制成的圓環(huán)組成;而且此兩端16mm厚的圓環(huán)立筋板為內圓弧插卡在擋圈中間寬約20mm的槽內,使擋圈在模具兩端定位。