焊機(jī)特點(diǎn);
1. 數(shù)字型采用DSC處理器,輸出準(zhǔn)確精確控制。采用優(yōu)質(zhì)的元件制造,性能可靠。
2.“單鍵飛梭“功能,一個(gè)數(shù)字按鈕控制多個(gè)數(shù)字表,減少故障率,克服了電位器故障頻繁的現(xiàn)象。
3. 能量密度大,電弧方向性強(qiáng)。融透性強(qiáng)?梢援a(chǎn)生穩(wěn)定的小孔效應(yīng),通過小孔的效應(yīng)可以獲得良好的單面焊雙面成型。
4. 焊縫的質(zhì)量對(duì)弧長(zhǎng)的變化不敏感,這是由于等離子弧的形態(tài)接近圓柱形。發(fā)散角很。s5度)且挺直性好,弧度變化時(shí)加熱斑點(diǎn)的面積影響很小,因此容易獲得均勻的焊縫狀態(tài)。
5. 鎢極縮在水冷噴嘴內(nèi)部,不與工件接觸,因此可以有效的避免焊縫金屬的夾鎢現(xiàn)象。另外電弧的攪動(dòng)性好,融池溫度高,有利于融池內(nèi)氣體的釋放。
6. 等離子電弧由于壓縮效應(yīng)及熱電離度較高,電流較小時(shí)仍很穩(wěn)定,焊接電流可以小到0.1A穩(wěn)定燃燒,特別適合焊接微型精密零件。通過電弧的壓縮,導(dǎo)電弧柱集中為一條細(xì)線,電流小,電弧穩(wěn)定,溶池小,熱影響區(qū)很窄,電極和噴嘴的孔徑細(xì)小,并使弧柱收縮的更細(xì),同時(shí)也提高熱效率。
應(yīng)用范圍:
1. 醫(yī)療設(shè)備 (刀具,導(dǎo)絲,管件,放射線插入管,線材)
2. 飛機(jī)及航空航天 (空間站配件,飛船氫罐,冷卻管)
3. 汽車 (離合器,繼電器,氣體傳感器,燃油火花塞)
4. 儀表儀器 (金屬波紋管,量具,鋰電池,儀表元件)
5. 電子,電器元件(熱電偶,馬達(dá),矽鋼片,鎢絲)
6. 模具維修(塑料模具,壓鑄模具,冷沖模具,銅合金模具)
7. 特種金屬的焊接(如鈦,鎳,鉬等特殊金屬也能實(shí)施高效焊接)
等離子堆焊(熔覆)
技術(shù)簡(jiǎn)介:
等離子熔覆強(qiáng)化技術(shù)是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的金屬表面強(qiáng)化技術(shù),是提高金屬表面耐磨性,耐腐蝕性和耐沖擊等性能的最佳技術(shù)方法之一。該技術(shù)的基本原理是:在柔性高溫等離子束流作用下,將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化,混合,擴(kuò)散,反應(yīng),凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高硬度合金陶瓷層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化。
技術(shù)特點(diǎn):
1,熔覆合金陶瓷層與零部件基體呈冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高于堆焊;
2,熔覆速度快,提高工作效率;
3,可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝,直接進(jìn)行等離子熔覆;
4,對(duì)操作環(huán)境無特殊要求,無需設(shè)備降溫,除塵等輔助要求,設(shè)備維修維護(hù)容易;
5,熔覆層的顯微硬度可達(dá)到HV700。
6,在負(fù)壓狀態(tài)下熔覆,消除了冷空氣壓縮與對(duì)流干擾,提高了等離子束的導(dǎo)熱率和弧柱的穩(wěn)定性,提高了熔覆效率和熔覆質(zhì)量;
等離子熔覆技術(shù)的應(yīng)用
等離子熔覆技術(shù)是新興的表面改性技術(shù),其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,如鐵路,航空航天,軍工,海洋防腐,鋼鐵,機(jī)械,石油,化工,煤炭,建筑機(jī)械等諸多行業(yè),其應(yīng)用前景非常廣闊
型號(hào) DML-VO1/DML-VO2
離子焊 氬焊
輸入電源 AC220V
額定功率 4KVA
輸出電流范圍 0.1-50A 1-200A
電流輸出時(shí)間范圍 1-999ms 1-999ms
間隔時(shí)間 0.1-2s 0.1-2s
重量 36KG
體積 275*470*400mm
功能配置:1.脈沖離子焊 2.連續(xù)離子焊 3.氬焊
焊機(jī)應(yīng)用:1.焊接 2.堆焊 3.熔覆 4.噴涂
堆焊機(jī) 堆焊機(jī) 堆焊機(jī) 堆焊機(jī) 堆焊機(jī) 堆焊機(jī) 堆焊機(jī) 堆焊機(jī) 堆焊機(jī) 粉末堆焊機(jī) 粉末堆焊機(jī) 粉末堆焊機(jī) 粉末堆焊機(jī) 粉末堆焊機(jī) 粉末堆焊機(jī)
技術(shù)支持:王健 13641916336