四復合橡膠擠出機是輪胎出產(chǎn)的關鍵技能裝備,是由4臺銷釘機筒冷喂料擠出機將4種不一樣配方的膠料通過擠出機升溫文塑化后輸送到復合機頭復合擠出,可做到精確控制擠出制品溫度,尺寸精度和擠出速度,滿意多種出產(chǎn)技能需求。并可將原輪胎出產(chǎn)的機外貼合,機外復合技能變?yōu)槎喾N方法的機內(nèi)復合。這對提升輪胎品質,進步出產(chǎn)率,下降動力及原材料耗費具有重要意義。無錫盛飛代發(fā) 硅膠擠出機
硅橡膠擠出機混煉膠的螺桿擠出是擠出技能較為陳舊的范疇之一,[1] 它完全可以追溯到19世紀。硅橡膠擠出機與熱塑性塑料擠出機有顯著的不一樣。首要,橡膠擠出是在較低的溫度下(最高130°C)進行。其次,橡膠擠出常常參加膠料條(只要在破例情況下才參加粒料),它們在螺桿擠出機體系內(nèi)不經(jīng)歷相變或很大程度的增稠效果。這一點不像熱塑性塑料,熱塑性塑料在螺桿擠出機內(nèi)要通過180^-300℃(或更高)溫度的加工,擠出機內(nèi)常常聚集參加低密度固體粒料,當粒料沿螺桿向前運動時,熔融井被壓實。
硅橡膠擠出機通常按熱喂料和冷喂料機器來分類。熱喂料擠出機中,混煉膠由開煉機的機械效果加熱,這些被加熱的膠條被割下并接連向擠出機供料。在冷喂料螺桿擠出機中,向擠出機中加人的是室溫的膠條。橡膠擠出機也常常按是不是用于排氣來進行分類。
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